住宅楼大体积混凝土专项施工方案【2018年版】

某某二建集团有限公司 大体积混凝土专项施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备4四、混凝土浇筑5五、大体积混凝土施工措施13六、大体积混凝土浇筑应急预案14七、其他技术要求15八、混凝土的拆模15九、质量标准16十、砼工程的通病及预防措施 17十一、成品保护 18十二、质量保证措施 18十三、季节施工措施 20十四、砼施工的安全、文明施工保证措施 21大体积混凝土专项施工方案1、编制依据序号类别版本名称备注1施工图纸施工蓝图2主要规范GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范3GB50496-2009大体积混凝土施工规范4GB50010-2010混凝土结构设计规范5GB50011-2010建筑抗震设计规范6GB50666-2011混凝土结构工程施工规范7主要规程GB50164-2011混凝土质量控制标准8JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程9JGJ59-2011建筑施工安全检查标准10JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程11JGJ/T281-2012高强混凝土应用技术规程12标准图集03G329-1建筑物抗震构造详图1316G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图14其他施工组织设计15总进度计划16施工手册（第四版）2、 工程概况（1）本工程为12栋住宅+幼儿园工程，建设地点位于白山市浑江区，长白山大街路以北，博雅路以东，星雨华府以东。总建筑面积161110.75，其中地下车库39070.54，地上部分为12栋住宅（含商业网点）及幼儿园。 （2）本工程基础为筏板基础，基础垫层厚100mm，筏板厚1000mm，地下室底板防水板厚350mm。大体积混凝土强度等级：构件部位混凝土强度等级基础，底板C30抗渗等级P6地下室外墙C30抗渗等级P6地下室内部混凝土墙及框架柱C30地下室顶梁、顶板C30抗渗等级P6基础垫层C15防水保护层C20主楼混凝土强度等级：柱为C30；梁、板、梯为C25。序号房号地上建筑面积m2层高m结构形式层数11#楼9179.393框剪1722#楼8810.243框剪1733#楼12419.463框剪1744#楼2626.33框剪1155#楼2626.33框剪1166#楼6142.843框剪1777#楼7053.553框剪1788#楼7053.553框剪1799#楼12531.083框剪171010#楼11499.483框剪171111#楼9207.33框剪171212#楼2626.33框剪1113地下车库39070.543.6框剪13、 施工准备（1） 技术准备施工前，技术部编制混凝土技术及安全交底，劳务人员入场安全培训完成，并对混凝土施工人员做好安全交底和技术交底。技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：开盘鉴定、配合比通知单、运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、商品合格证等资料。混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底。从混凝土的浇筑、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。混凝土浇筑前及时收听天气预报，尽量选择晴天，避开阴雨天气。混凝土浇筑开始时间最好在上午。（2） 现场准备 清整现场道路，保证混凝土运输通畅。 混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好，振捣设备、电箱等已就位并调试好，夜间施工要有足够的照明。浇筑混凝土用的架子及马镫已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格，振捣器等机具经检验试运转正常，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，责任工程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。底板标高的控制：在底板钢筋上焊一立筋，在立筋上用红油漆标注+0.5m线，在墙、柱插筋上标注+1.0m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。墙、柱插筋位置的控制：为了保证墙、柱插筋的位置准确，要把墙、柱边线放出来，用红油漆标注在基础梁或底板的钢筋上，柱根部套上定位箍筋固定，墙根部必须有一道定位水平筋和底板钢筋固定牢固。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保万无一失。浇筑前，底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（3） 外协工作要求本分项工程连续作业时间较长，应做好外协工作，以保证施工顺利进行。车辆进出需做好交通、城管协调工作。本分项工程施工车辆进出频繁，由混凝土搅拌站负责做好交通及城管部门的协调。夜间施工对周边居民有一定的影响，由项目综合办公室负责做好周边居民的工作，取得周边居民的谅解。4、 混凝土浇筑（1）工艺流程浇筑前自检及隐蔽验收施工准备混凝土浇筑混凝土振捣收面控温养护拆模（2）筏板混凝土浇筑筏板大体积混凝土采用斜面分层法施工，水平方向平行推进，竖向采用斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，不得留施工缝。每层浇筑厚度为400mm±100mm，以1：6的斜面坡度斜向推进。振捣顺序从浇筑层的下端开始，逐渐上移，如此循环地向前推移，振完后表面要压实。优先浇筑电梯基坑和集水坑部位底板，达到一定强度后（未达到初凝），沿各板块长边方向开始大面积浇筑，当电梯井井底浇筑完成后，再掉头从泵管远端向近端浇筑，当电梯井底混凝土初凝前用塔吊配合料斗分层浇筑电梯井壁。当施工到吊模处，需小心操作，严禁混凝土直接从泵管里放出，冲击模板，应该采用旁边堆灰，铁锹布料的方式，防止对模板造成大的冲击，振捣也应严格谨慎，掌握好振捣时间，防止出现过振，致使模板偏位，也要防止出现漏振，使该处结合不到位，成为薄弱部位，施工中，还需安排专人看模，出现偏位，立刻进行补救（并进行测量复核），保证吊模处的成型效果。泌水处理：浇筑时由一个方向往另一个方向平行推进，使泌水层出现在一个方向且在端部集中，然后用水泵将泌水抽出筏板。（3）振捣振捣棒选用：采用直径50和直径30两种规格的插入式振捣棒振捣，对一般地方用直径50振捣棒振捣，对钢筋密集处（插筋的地方）则采用直径30振捣棒振捣。振捣位置及方法：筏板施工时，振捣棒分三道布置，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间，移动距离和插入深度。振捣由有经验的工人负责，严格按照操作规程进行操作，要做到“直上和直下，快插与慢拔，插点要均匀，切勿漏插点，上下要插动，层层要扣搭，时间掌握好，密实质量佳”，振捣棒插点移动次序采用梅花法，每一振捣点从斜面下端向上移动，振捣时间一般为20S-30S，但应视混凝土表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，要防止出现漏振，欠振及超振的现象。框架柱混凝土采用将插入式振捣棒预先伸入至柱底部，随混凝土浇注逐步提升的方式进行振捣。混凝土浇注和振捣应密切配合，严格控制浇注速度和振捣时间。注意事项：在振捣上一层时，应插入下一层50mm左右，振捣时注意振捣棒不允许支承在结构钢筋上，或者碰撞预埋件，模板，测温元件。（4）泵送混凝土要求泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸开，并插好安全销。混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗，网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。混凝土的供应，必须保证输送混凝土能连续工作。输送管线直，转弯缓，接头严密。泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。开始泵送时，混凝土泵处于慢速，匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇注的地方。当输送管被堵塞时，采取下列方法排除。重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。用铁锤敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排出管内空气后，方可拧紧接头。向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。(5)混凝土浇筑管理混凝土浇筑履行混凝土浇灌申请单审批手续，由工程部主管或工程师签字认可。每次浇注混凝土前，由混凝土责任工程师（工长）作好浇注现场及泵车部位混凝土浇注标识，注明浇注部位，强度等级，数量，坍落度等技术要求，同时交给混凝土收料员一份，使其核对混凝土小票，技术条件不符合技术要求的混凝土不得签字，作退场处理。每次混凝土开盘浇筑，混凝土工长必须在现场协调指挥，认真检查落实混凝土供应，振捣，抹面，覆盖情况。混凝土收料员必须认真作好混凝土罐车到场时刻记录，记录在每车的混凝土小票上。混凝土浇注完毕后，由物资部混凝土收料员将每次混凝土小票，按时间顺序整理成册，交技术部保存。混凝土小票封面内容包括：浇注时间，浇注部位，强度等级，总方量，坍落度等。（6）混凝土养护混凝土浇筑后，应立即采取覆盖保温养护措施，严防脱水，裂缝。大体积混凝土采取保温保湿养护方法（在混凝土边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿，