建筑工程质量管理标准化图集上篇【PPT格式】

目 录 第一部分：施工质量管理标准化总说明 7、地下车库 8、大地坪 第二部分：工程质量管理十三项“禁令” 第三部分：施工质量管理标准化 第一章、 主体一结构 1、模板篇 第四章、 水电安装篇 1、综合管线布设 2、吊杆与支架 3、泵房 2、钢筋篇 3、混凝土篇 4、风机房 第二章、 主体二结构 1、构造柱 5、低压配电房 6、电梯机房 7、管道井 2、导墙 3、砌体 第五章、 质量关键点篇 1、螺杆 第三章、 初装修篇 1、内外墙抹灰 2、屋面 2、室内地坪 3、后浇带 3、室内粗装饰 4、连通口 4、外墙粗装饰 5、铝合金窗 第六章、质量通病篇 第七章、质量锦集篇 5、楼梯间装饰 6、室外明沟 第一部分 施工质量管理标准化总说明 第一章 一般规定 1、项目部应建立健全的质量管理制度，质量保证体系。 2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责 人审批，报监理（建设）单位审定。施工条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单 位审批后执行。 3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；及时整理施工技术资料 ，内容应真实、完整。 4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行施工。 5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检 测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。 6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的 设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。没有设计方案的，不得施工。 7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。 8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。 第二章 建材产品进场验收 1、现场有专业人员负责建材产品的进场验收。 2 、应对建材进场产品的外观质量和质量证明文件进行检查，不符合要求的建材产品不得使用。 3、需送检的建材产品，与监理(建设)单位按规定取样后，送具有相应资质的检测（试验）单位检验 。 4、见证取样及送检 4.1、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定，在监理（建设）单位见证下，对涉及结构 安全的试块（件）、材料取样、封样，共同送至检测机构进行检验。 4.2、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取 样日期、样本日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字；见证人员应确保见证取 样送检过程中的规范性，并对送检样品的真实性负责。 4.3、见证取样与送检试块（件）、材料的检测报告应加盖见证取样检测专用章。 5、按规定进行建材抽检的建材产品，采购单位应委托具有法定资质的检测机构，会同监理（建设） 、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量判定原则现场抽样检验。 6、建材产品检验合格。经监理（建设）单位同意后方可使用；检验不合格的。施工单位应在监理（ 建设）单位见证下进行封存，及时报告工程质量监督部门，按规定进行处理。 7、施工单位应建立建材产品检验及验收档案，相关资料必须完整归档。 8、试块留置与养护 施工现场应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块，同条件养护试块的留 置组数应满足施工期间确定结构构件混凝土强度和检验结构实体混凝土强度的需要。 第三章 建筑结构工程 1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位进行基槽（坑）验收，并填 写地基验槽记录。 2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好 隐蔽验收记录。端承桩必须保证桩孔达到桩端持力层，深度满足设计要求。 3、现场拌制砌筑砂浆，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范要求。 4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑高度不 宜超过1.2m。 5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑。 6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。 7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。 8、现浇混凝土结构构件的强度达到规定要求后，方可拆除模板及支撑。 9、混凝土进场，应进行塌落度等项目的验收，并按规定留置试块。 10、冬季施工，混凝土的浇筑温度应不低于+5，并增加留置不少于2组同条件养护试块。 11、地基与基础、主体分部工程施工结束，应根据检查制度及时对分部工程进行验收，经工程质 量监督机构备案验收后,方可进入下一阶段施工。 第四章 装饰装修工程 1、装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防火、防腐、防 虫等处理。 2、装饰装修施工坚持样板领路；样板间（套、墙）经监理（建设）、施工单位共同检查通过后， 方可展开施工。 3、塑料、铝合金外门窗（异形门窗除外）应采用后塞企口法安装。 4、屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验，并做好记 录。 5、工程完工后必须进行室内环境空气质量检测。 第五章 建筑设备安装工程 1、安装单位应配置设备检验、调试仪器，并按规定定期校验。 2、预埋件、预埋套管、电器配管、管道以及设备在隐蔽前，施工单位应进行自检，经监理（建设） 单位检查合格后，方可进行隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录。 3、施工过程中，安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合；每道工序完成后，应进行检查；相 关各工种之间应进行交接验收，经监理（建设）单位验收合格后，方可转入下道工序。 4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填写有关记 录。 5、电气产品凡列入3C认证目录的，施工现场必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规 定程序检验合格后，方可使用。 6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后，检测机构申报设备安装抽检，抽检合格后方 可进行竣工验收。 第六章 施工技术资料 1、应按照相关要求，做好施工技术资料的收集、整理，并派人专人负责。 2、施工技术资料应随工程进度同步收集、整理，内容应真实、完整，严禁涂改，伪造。 3、施工技术资料签证应齐全，签字及盖章应符合规定要求。 4、项目部应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交办法。 第七章 样板引路 1、各楼栋进入上部主体施工时，要求选择即将施工的一层作为质量样板层施工。 2、样板引路内容包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、砌体、抹灰等，各道工序必须严格按照 相关标准规范及项目达标管理手册的要求施工。 3、通过样板引路，后续工程将按照样板层作为标准进行施工，促进项目整体工程质量水平。 第八章 质量验收 1、施工过程中，应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查合格后方能进行下 道工序施工，需向监理单位报验的工序，未经监理单位检查验收，不得 进行下道工序施工。 2、检验批、分项工程应由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收。 3、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和质量、技术负 责人等进行验收；勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量负责人应参加地基与基础、主 体分部工程的验收。 4、单位工程应由建设单位（项目）负责人组织勘察、设计、施工（含分包单位）、监理单位（项 目）负责人等进行验收。 5、工程出现质量缺陷，项目部应根据实体情况及检测结果，及时提出技术处理意见，并上报上级 主管部门，经批准后按方案对缺陷进行处理。 第二部分：工程质量管理十三项“禁令” 第1条 无策划、无方案施工或不按方案施工。 第2条 模板支撑体系拆除后未对后浇带部位进行回顶。 第3条 5m及以上高支模未先浇柱后浇梁板。 第4条 施工方案进行未交底即实施。 第5条 浇筑的混凝土余料不能及时清理及利用。 第6条 模板工程不刷或不及时刷脱模剂。 第7条 模板工程没有配模图及加固图即施工。 第8条 模板工程经常发生胀模或爆模。 第9条 构造柱、圈过梁钢筋不按设计和规范施工。 第10条 止水螺杆、穿墙对拉螺杆不及时割除。 第11条 楼层不能及时清理导致材料积压、地库积水。 第12条 不执行样板引路、不推行样板层、样板段就大面积施工。 第13条 未采取成品保护措施。 第三部分 施工质量管理标准化 第一章:主体一结构 -模版篇 （一）墙模板 墙模板标准工艺要点 模板配模图 梁 宽 墙 长 - 与楼面间隙1cm 墙模板标准工艺要点 模板加固图 3585木方200 1.螺杆采用 14 ，木方间距200mm并符合方案要 求 2.螺帽跟螺杆要配套。3.按照方案安装螺杆 4.下面三排要用双螺帽 5.拼缝之间要贴海绵条。 6.为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板 底部进行封闭。 7.模板拼缝处要用木方压实。 8、螺杆排数设置 14对拉螺杆450 两块木方双拼 48钢管 砂浆封堵 双螺帽 2.8-3.2 6排 3.2-3.8 7排 模脚离地不大于1cm 3.8-4.6 9排 4.6-5.6 10排 直型墙配模平面图 9、离地20cm设置第一道螺杆。离 板底20cm设置一道螺杆。两侧离边 10cm设置一道螺杆。 墙模板标准工艺要点 模板配模图 1.螺杆采用 14 ，木方间距200mm并符合方案要 求。2.螺帽跟螺杆要配套。 3.按照方案安装螺 杆 4.下面三排要用双螺帽。 5.拼缝之间要贴海 绵条。6.为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆 将模板底部进行封闭。 7.墙垛超过30cm加一道 螺杆。8. 模板拼缝处要用木方压实。 两块木方双拼 9、离地20cm设置第一道螺杆。离 板底20cm设置一道螺杆，两侧离边 10cm设置一道螺杆。 200mm 墙模板标准工艺要点 模板配模图 1.螺杆采用 14 2.螺帽跟螺杆要配套 两块木方双拼 3.按照方案安装螺杆 4.下面三排要用双螺帽 5.拼缝之间要贴海绵条 6.木方间距200mm并符合方案要求 7.墙垛超过30cm加一道螺杆 8.离地20cm设置第一道螺杆。 离板底20cm设置一道螺杆。两 侧离边10cm设置一道螺杆 9.模板拼缝处要用木方压实 墙模板标准工艺要点 测量放线 1 由专业测量人员提供房间控 制线 1 2 班组人员弹出 20cm模板控制线 2 3 班组人员弹出 模板定位线 3 4 离转角10cm弹大角垂直度控制线 4 4 墙模板标准工艺要点 刷模板脱模剂 2、墙模板周转8-9层更换一次 1、每使用2层涂刷一次脱模剂 墙模板标准工艺要点 模板安装图 3 4 7 5 2 1、模板内侧与定位线重合. 2、底排螺杆离地不大于20cm. 3、顶排螺杆离板底不大于20cm. 4、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm。 5、阳角螺杆距离阳角不大于10cm。 6、层高 2.83.2m 设置6排螺杆 3.23.8m 设置7排螺杆 3.84.6m 设置9排螺杆 4.65.6m 设置11排螺杆 7、木方间距不大于20cm。 8、垂直度不大于3mm。 9、螺杆间距设置应符合方案要求 墙模板标准工艺要点 模板安装图 锁脚螺杆离地面10-15cm间 距8090cm 墙模板标准工艺要点 检查 1、螺杆位置及间距符合加固图要求 2、模板垂直度控制在不大于3mm 3、螺帽紧固力矩40-65N*m （二）、柱模板 方柱模板标准工艺要点 方柱模板加固图 600 483.0双钢管400mm 3585木枋背楞200mm M14对拉螺杆450mm 16厚木合胶板 双面胶带 600 600 600 483.0双钢管450mm M14对拉螺杆450mm 3585木枋背楞 1.螺杆采用 14；2.螺帽跟螺杆要配套； 3.为了防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部 进行封闭； 双面胶带 4.下面三排要用双螺帽； 5.拼缝之间要贴海绵条 16厚木合胶板 8、最下面一道螺杆距地面20cm 9、 断面900mm以上柱要另行计算 10、螺杆间距严格按照方案进行设置 6.木方间距200mm 7.模板拼缝处要用木方压实 方