混凝土工程施工作业指导书

混凝土工程施工作业指导书 目录 一、总则 二、混凝土材料简介 三、混凝土施工准备 四、混凝土施工主要措施 五、一般混凝土施工工艺 六、一般混凝土质量控制关键要点 七、大休积混凝土施工工艺 八、大体积混凝土质量控制关键要点 九、混凝土施工质量标准 十、混凝土成品保护 十一、施工现场安全及文明施工 十二、绿色环保措施 一、总则 1、目的 指导项目现浇结构工程混凝土浇筑正确操作，保证混凝土施工质量要求。 2、适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑工程领域的一般现浇框架、框架剪力墙、 剪力墙结构所有工程的混凝土浇筑。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵 送。 3、编制参考依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006 大体积混凝土施工规范GB50496-2018 国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。 二、混凝土材料简介 1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料 （也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经 均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富， 价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有 抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分 广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地 热工程等，混凝土也是重要的材料。 2、混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护 条件下养护28天，按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度) 划分的强度等级，称为标号，分为：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、 C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等 级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/101/20。提高混凝土抗拉、抗压 强度的比值是混凝土改性的重要方面。 承上页 3、普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和 水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制 水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。 水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将 骨料胶结在一起，形成坚强的整体。 混凝土抗压试块 混凝100100试模（铁模） 现场混凝土实体 承上页 三、混凝土施工准备 （一）前期准备工作 1、项目组织施工前工长、技术负责人认真 组织查看施工图纸，熟悉掌握建筑各 部位需要的混凝土强度等级及规范要求，以避免浇筑混凝土时强度等级报错带来 不必要的损失。 （如：1至5层强度等级是c40、到6层就变c35的混凝土，可能会因图纸不熟报计划 的人一时疏忽把等级报错）大家做到心中有数每次报计划之前先确认要浇筑部位 的混凝土等级。 2、提前对拟用的混凝土供应商进行考察，确保厂家资质、生产数量原材料及质量 控制满足规范及施工要求： （二）现场施工准备工作 1、技术准备：管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目标等，通过 交底增强每一位操作人员质量责任感。 2、机具设备 ： 塔式起重机、混凝土输送泵、地泵、布料机(备用管)、平板振捣 器、插入式振捣器、混凝土吊斗、双轮手推车、尖锹、平锹、木抹子，长抹子， 承上页 铁板、胶皮水管、串桶、棕刷、塑料薄膜、防火设备、标尺杆、照明灯具 等。 3、人员准备 : 劳务班组必须确保人力投入保证混凝土正常浇筑。 4、布料机：楼层混凝土浇筑采用布料机布料时，在布料机位置区域模板支撑进行 加固。 5、泵管的布设:泵管进入楼层中，从电井和预留孔洞架设、泵管进入楼面层施工 预留孔洞的大小350350mm。泵管在进入楼层中的每一层都要进行加固,加固采用 四根短钢管，纵横向各两根卡住泵管再在空隙处用木方筛紧，（高层）泵管采用高 压管。 混凝土布料机 楼层泵管底部加固 楼层泵管上部加固 预留洞口泵管加固 承 （三）材料准备 1、本作业指导书混凝土采用商品混凝土。混凝土应有出厂质量单和配合比单，应 按有关规定抽样制作混凝土试块；混凝土浇筑前，应对进场混凝土进行坍落度测试， 检查坍落度是否符合要求。 2、混凝土原材料应符合以下规定： （1）水泥：用 P0.42.5 级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有 质量证明及复试试验报告。 （2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于 3%。泥块含量不大于 1%，泵送混凝土 砂率宜 38%-45%，通过 0.315 筛孔15%。 （3）石子：料径 5-32mm，含泥量不大于 1%。泥块含量不大于 0.5%。泵送混凝土 时，最大粒径不大于 1/4 泵管内径；不大于1/4 混凝土最小断面；不大于 3/4 受 力筋最小净距；针片状含量不大于 10%。 （4）掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，其等级不低于级。 （5）外加剂：其掺量经试验符合要求后，方可使用。 （6）大体积混凝土所用水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。 （7）大体积混凝土所用原材料、配合比应符合大体积混凝土施工规范 GB50496-2009规定。 承上页 （四） 施工前准备及作业条件 1、应提前编制好混凝土施工方案，经审批后按方案执行。隐蔽工程（钢筋、预埋） 是否通过正式验收，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，钢筋预埋、模板是 否做好质量检查评定。 2、浇筑混凝土用的架子、通道已搭设完毕，安全设施是否健全，施工洞口防护、 操作平台是否搭设围护完善。并检查合格。 3、提前一天收听天气预报，尽量避免雨天施工，如需雨天施工，必须根据天气预 报提前在作业面备好彩条布等防雨工具。 4、混凝土泵送设备工作正常，备用电源、备用振捣棒落实到位，保证前后台通讯 畅通。 5、布料设备位置需覆盖整个结构平面，管路布置应满足先浇筑最远处，然后依次 后退，避免泵送过程中接管，影响作业。 6、提前向搅拌站提交混凝土委托单及技术要求商品砼供应站准备工作是否充分等。 7、作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。在浇筑混 凝土前要求砼班组将混凝土振捣分区分工到人。 承上页 施工控制要点及方法 8、确定每次浇筑混凝土时项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇 筑时必须有一名值班电工。钢筋、模板、水电预埋等各专业必须派人看管各自成 品，如有变形损坏等现象，应立即整改至合格，保证混凝土浇筑的连续不间断。 配备专人指挥调动混凝土罐车。 9、大体积混凝土施工前，提前作好方案设计，经审批后执行。施工前，提前做 好测温孔布置、保温措施准备、泌水处理准备工作。 10、第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况， 混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在120-140mm，误差允许范围20mm。 并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少 测试次数、频率。混凝土运至浇筑地点严禁加水，值班人员重点对该问题进行监 控。 11、前台值班人员均要做好施工记录，浇筑过程中针对现场情况进行协调管理， 根据前台反馈信息掌握混凝土供应时间、发车频率，监督坍落度测试、调整以及 试块制作等。 承上页 （五）混凝土运输过程及进场检验 1、混凝土运输 （1）出站混凝土运输时间保证在一个小时内到达工地。运输时间应满足合同规定， 采用搅拌运输车运送的混凝土，宜控制在1.5h内卸料。在过程中有特殊原因（泵车堵 管、路上堵车等）最迟不能超过2小时卸料，不在砼最低要求时限到场强度等级降低 不能浇筑在板面上可直接退货。 2、告知搅拌站管理员运输车在运输时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分 层离析现象，运输车在装料前应将筒内积水排尽，严禁向运输车内的混凝土任意加水。 (以上两点控制不好会直接影响混凝土强度质量，给工程带来质量隐患、最好退货处 理或请商混站试验人员调整、现场不能强行使用及自行加水搅拌后使用） 2、混凝土交货检验 （1）预拌混凝土进入施工现场时，现场幢号长或材料员要对混凝土进行交货验收： 查验混凝土搅拌运输车的出厂时间，并在泵单上记录搅拌运输车的进场时间和卸料时 间。（材料员认真签收好每次浇筑的混凝土泵单并核查本次浇筑的混凝土方量与预算 量的出入。根据混凝土的容重（通常为2400kg/m3)对混凝土方量进行过磅抽检，过磅 须双方签字认可如果出现一次量出入偏大，就要对商混车运载方量与泵单上的方量不 符进行上报处理)。 承上页 （2）认真查看混凝土公司根据施工方所提供的砼等级、浇筑部位及砂、石含水量 出具的混凝土配合比通知单是否正确。 （3）试验员幢号长对进场混凝土坍落度进行检查，坍落度不合格的混凝土强制退 场返回搅拌站处理，每浇一次砼至少测3次坍落度，分别为开盘时、浇筑中间、浇 筑尾声阶段，发现砼有异常情况，要加大测量频次，同时上报项目技术负责人及项 目经理。如混凝土出现离析、泌水现象，应视严重程度对混凝土进行退场处理，严 禁运输过程及现场加水搅拌。若发现违反上述任意一条，幢号长首先应及时禁止， 并上报技术负责人。 混凝土塌落度检测 混凝土离析现象 承上页 （六）混凝土取样试验 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不 得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定。 6、对于大跨度结构梁、板须根据部位分别留置7d和14d早期强度试块。 7、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实 际需要确定。 8、抗渗混凝土试块留置：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组，每组6个抗渗试件， 且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规 模和要求而定。 四、混凝土施工主要措施 （一)施工缝处理措施 1、所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护 层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混 凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土 边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直， 切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工 缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必 须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。 现浇板施工缝留设 （二）施工缝留置位置 1、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。竖向 构件施工缝，上部结构每层设在梁上皮外及梁下梁 下100mm处，顶层将施工缝设在梁下1000mm处。楼 梯施工缝留在楼梯段的1/3范围内。梁板施工缝留 设在跨中1/3范围内，一般情况下不得留设施工缝。 施工缝留设位置 承上页 （三）浇筑通道 （1）为保护板筋的施工质量。浇筑前必须确保马 凳设置到位。马凳采用 25的钢筋焊制别的材料 焊制也可。高度为300mm，长度为700-900mm，上 铺设木跳板两块. （四）泵管布设 （1）施工员确定好施工顺序，并布置泵管接入位置 的准确。 （五）模板底口赛缝 泵管及浇筑通道支架 剪力墙、柱模板底部应先用低标号砂浆把缝补严 实防止下料时底部漏浆产生烂根现象。 墙、柱底部模板外侧 采用水泥砂浆封堵 浇筑通道铺设木跳板 五、一般混凝土施工工艺 （一）操作工艺 1、基础混凝土施工 （1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m，应使用串筒、溜槽 下料，防止混凝土发生离析。 （2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角， 后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。 （3）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一 层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子