通风空调消防工程质量通病防治措施培训课件【PPT版本】

通风空调、消防工程质量通病防治措施 机电部机电部 2012年5月 Page 2 质量通病防治措施培训 第一讲 Page 3 质量通病防治措施培训 通风空调工程质量通病 主要内容 1、风管制作通病 2、风管系统安装通病 3、空调设备安装通病 4、空调水系统安装通病 5、空调系统油漆、保温通病 6、系统调试运行通病 Page 4 金属风管制作通病 风管壁厚达不到标准、未按规定加固、金属风管风管壁厚达不到标准、未按规定加固、金属风管表面不平整表面不平整 现象：风管表面凹凸不平，安装好的风管发生变形，底部下沉。现象：风管表面凹凸不平，安装好的风管发生变形，底部下沉。 危害危害 ：系统运行时风管产生振动和噪音，影响使用功能。：系统运行时风管产生振动和噪音，影响使用功能。 防治措施：防治措施： （1）选用风管的板材厚度要符合设计和规范要求；）选用风管的板材厚度要符合设计和规范要求； （2）按规范要求对大口径风管采用适当的加固措施：）按规范要求对大口径风管采用适当的加固措施： 圆形风管直径大于等于圆形风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于且其管段长度大于1250mm或总表面或总表面积大于积大于4 m2均应采取加固措施。均应采取加固措施。 矩形风管边长大于矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于、保温风管边长大于800mm，管段长度大，管段长度大于于1250mm或低压风管单边平面面积大于或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。，均应采取加固措施。 （3）镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械）镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平，消除圆弧。将卷材压平，消除圆弧。 Page 5 金属风管制作通病 金属风管刚度不够，风管管壁鼓起金属风管刚度不够，风管管壁鼓起 Page 6 金属风管制作通病 风管接缝不严密、连接不符合要求风管接缝不严密、连接不符合要求 现象：现象： 采用法兰连接时，翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠采用法兰连接时，翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性；或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性； 采用无法兰连接时，风管组装时贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管采用无法兰连接时，风管组装时贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管扳边或成型不规则。扳边或成型不规则。 危害：系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。危害：系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。 防治措施：防治措施： 下料咬口缝留量要控制在标准以内；低、中压风管可采用按钮式咬口；高压下料咬口缝留量要控制在标准以内；低、中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口；风管与法兰铆接风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口；风管与法兰铆接时，翻边宽度不应小于时，翻边宽度不应小于6mm，翻边应平整，宽度一致，咬口缝的重叠部分应，翻边应平整，宽度一致，咬口缝的重叠部分应去除；法兰四角不应出现豁口及孔洞，以免漏风；中、低压系统金属风管法去除；法兰四角不应出现豁口及孔洞，以免漏风；中、低压系统金属风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于兰螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm，高压系统风管法兰螺栓及铆钉的孔距，高压系统风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于不得大于100mm；非金属风管法兰螺栓孔的间距不得大于；非金属风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm。 无法兰或插条连接风管制作应严格控制下料尺寸，并采用机械成型；无法兰或插条连接风管制作应严格控制下料尺寸，并采用机械成型； 中压系统接缝和接管连接处应增加密封措施，高压系统所有拼缝和接管连接中压系统接缝和接管连接处应增加密封措施，高压系统所有拼缝和接管连接处均应采取密封措施。处均应采取密封措施。 Page 7 金属风管制作通病 风管制作时转角处理不到位 Page 8 金属风管制作 连接螺栓间距小于连接螺栓间距小于 150mm，风管密封垫厚度不小于，风管密封垫厚度不小于3mm，螺栓方向，螺栓方向一致，出螺母长度一致，出螺母长度 2-3 扣。扣。 风管内部固定。风管内部固定。 Page 9 风道制作：风道制作： 风道制作，转弯处内弧不允许采用直风道制作，转弯处内弧不允许采用直角。角。 风管制作安装符合要求，转弯处线风管制作安装符合要求，转弯处线条流畅。条流畅。 Page 10 矩形弯头制作通病 矩形风管弯头制作不符合规范要求矩形风管弯头制作不符合规范要求 现象现象:矩形风管弯头的制作，应采用曲率半径为一个平面边长的内外矩形风管弯头的制作，应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯头；当采用其他形式的弯头，平面边长大于同心弧形弯头；当采用其他形式的弯头，平面边长大于500mm时，时，未设臵弯头导流片；当导流片的长度大于未设臵弯头导流片；当导流片的长度大于1250mm时，未采取加固措时，未采取加固措施。施。 危害危害: 会使系统气流不畅，摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。会使系统气流不畅，摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。 防治措施防治措施 根据现场实际情况确定采用的弯管型式，常用的型式有如图所示的三根据现场实际情况确定采用的弯管型式，常用的型式有如图所示的三种形式种形式. Page 11 矩形弯头制作通病 (2)导流叶片应按照规定的间距铆接在连接板上，然后将连接板再铆接导流叶片应按照规定的间距铆接在连接板上，然后将连接板再铆接在弯头上，导流叶片的迎风侧边缘应圆滑。各导流片的弧度应一致，在弯头上，导流叶片的迎风侧边缘应圆滑。各导流片的弧度应一致，导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固，不得松动。导导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固，不得松动。导流叶片的长度超过流叶片的长度超过 1250mm时应有加固措施。时应有加固措施。 图图(a)内外弧形矩形弯头，允许不加设导流叶片；图内外弧形矩形弯头，允许不加设导流叶片；图(b)内斜线矩形弯内斜线矩形弯头、图头、图(c)内弧形矩形弯头，当平面边长内弧形矩形弯头，当平面边长A500mm时时, 应设臵导流片；应设臵导流片； (a) (b) (c) Page 12 非金属风管制作通病 无机玻璃钢风管的制作质量差无机玻璃钢风管的制作质量差 现象现象 ：无机玻璃钢风管的表面平整度差，法兰宽度、厚度不一致，表面色差：无机玻璃钢风管的表面平整度差，法兰宽度、厚度不一致，表面色差大，表面阳角不规整，存在开裂、起层现象，表面出现返卤或泛霜现象，法大，表面阳角不规整，存在开裂、起层现象，表面出现返卤或泛霜现象，法兰螺栓锈蚀严重等。兰螺栓锈蚀严重等。 危害：会造成风管变形、穿孔，法兰处开裂，缩短风管使用寿命。危害：会造成风管变形、穿孔，法兰处开裂，缩短风管使用寿命。 防治措施防治措施 (1) 无机玻璃钢风管是以中碱或无碱玻璃布为增强材料，以无机胶凝材料为胶无机玻璃钢风管是以中碱或无碱玻璃布为增强材料，以无机胶凝材料为胶结材料制成的通风管道。无机玻璃钢风管的质量控制包括本体的材料质量和结材料制成的通风管道。无机玻璃钢风管的质量控制包括本体的材料质量和加工的外观质量；对一般水硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，主要是控制玻加工的外观质量；对一般水硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，主要是控制玻璃布的层数和加工的外观质量；对气硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，除了璃布的层数和加工的外观质量；对气硬性胶凝材料的无机玻璃钢风管，除了控制玻璃布层数和加工外观质量外，还须控制胶凝材料的质量。如无机玻璃控制玻璃布层数和加工外观质量外，还须控制胶凝材料的质量。如无机玻璃钢风管发生泛卤或严重泛碱，则表明胶凝材料不符合风管性能的使用要求。钢风管发生泛卤或严重泛碱，则表明胶凝材料不符合风管性能的使用要求。 (2)掌握好玻璃钢风管加工过程的固化时间和环境温度，防止玻璃纤维外露，掌握好玻璃钢风管加工过程的固化时间和环境温度，防止玻璃纤维外露，玻璃纤维一旦外露，空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢的本体，造成氯玻璃纤维一旦外露，空气和水分便会沿玻璃纤维进入玻璃钢的本体，造成氯化镁的结晶，使玻璃钢表面膨胀开裂。化镁的结晶，使玻璃钢表面膨胀开裂。 （3）玻璃钢风管的连接螺栓必须使用热镀锌螺栓。）玻璃钢风管的连接螺栓必须使用热镀锌螺栓。 Page 13 非金属风管制作 聚氨酯铝箔复合板风管漏气聚氨酯铝箔复合板风管漏气 现象：风管内角缝处外表层的铝箔脱落，外角缝的铝箔断开，造成风现象：风管内角缝处外表层的铝箔脱落，外角缝的铝箔断开，造成风管漏气。管漏气。 危害：危害： （1）铝箔脱落，会造成风管复合板内串气，会降低或失去保温效果，）铝箔脱落，会造成风管复合板内串气，会降低或失去保温效果，风管外表面产生结露，露水滴落，污染环境。风管外表面产生结露，露水滴落，污染环境。 （2）风管漏气，使系统风量不足，损失冷、热量，浪费能源，直接）风管漏气，使系统风量不足，损失冷、热量，浪费能源，直接影响空调效果。影响空调效果。 防止措施：防止措施： （1）风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应）风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。 （2）使用合格的复合板材，板材内、外表面的铝箔同内部的保温材）使用合格的复合板材，板材内、外表面的铝箔同内部的保温材料一定要粘结牢固，铝箔的厚度要适当，太厚，难以粘结牢固，太薄，料一定要粘结牢固，铝箔的厚度要适当，太厚，难以粘结牢固，太薄，会易损坏或存在细小的砂眼，起不到隔湿、防潮的作用。会易损坏或存在细小的砂眼，起不到隔湿、防潮的作用。 Page 14 非金属风管制作 聚氨酯铝箔复合板风管内角缝密封处理聚氨酯铝箔复合板风管内角缝密封处理 Page 15 非金属风管制作 非金属风管，未按风管的系统压力和产品技术标准要求进行加固。非金属风管，未按风管的系统压力和产品技术标准要求进行加固。 危害：影响风管的使用寿命及使用功能。危害：影响风管的使用寿命及使用功能。 防治措施：防治措施： 应按风管的系统压力和产品技术标准要求进行加固。应按风管的系统压力和产品技术标准要求进行加固。 Page 16 非金风管制作 酚醛复合风管内部进行内支撑加固，内支撑加固的数量及间距符合要求 Page 17 风管安装通病 风管安装与土建配合不合理风管安装与土建配合不合理 现象：在后浇带的浇筑前进行风管的安装，造成冲突。现象：在后浇带的浇筑前进行风管的安装，造成冲突。 危害：对成品保护不利。危害：对成品保护不利。 防治措施：防治措施： 进行预安装，待后浇带浇注完成后进行安装。进行预安装，待后浇带浇注完成后进行安装。 Page 18 风管系统安装通病 后浇带处的风管在后浇带浇注前进行了安装，不便于成品保护，应进行预安装，待后浇带浇注后才安装风管 Page 19 风管系统安装 风管安装完毕后再在其上开孔风管安装完毕后再在其上开孔 现象：在安装完毕的风管上开孔和安装测孔。现象：在安装完毕的风管上开孔和安装测孔。 危害：在安装后的风管上开孔和安装测孔不但操作不便，同时增加施危害：在安装后的风管上开孔和安装测孔不但操作不便，同时增加施工安全隐患，也容易影响测孔的安装质量和系统安装质量，造成系统工安全隐患，也容易影响测孔的安装质量和系统安装质量，造成系统漏风。漏风。 防治措施：防治措施： 风管上的测孔是为了测定风管内空气的温度、湿度、流速、风压及有风管上的测孔是为了测定风管内空气的温度、湿度、流速、风压及有害物质浓度等参数而设臵的，必须按设计要求的位臵在风管安装前装害物质浓度等参数而设臵的，必须按设计要求的位臵在风管安装前装好，确保安装质量。好，确保安装质量。 Page 20 风管系统安装 风管