中建八局三公司恒大名都大钢模现场施工质量QC（28P）

大钢模施工质量 发布人：党少辉发布人：党少辉 小组成员：卢来运小组成员：卢来运 樊廷元樊廷元 马正文马正文 刘兴宝刘兴宝 刘根柱刘根柱 唐庭坤唐庭坤 党少辉党少辉 方孟奇方孟奇 郑磊郑磊 李忠亮李忠亮 运用QC方法确保西安恒大名都工程 目录 一一. 工程概况工程概况 二二. 小组简介小组简介 三三. 选题理由选题理由 四四. 现状调查现状调查 五五. 活动目标及可行性分析活动目标及可行性分析 六六. 第一次第一次PDCA循环循环 七七. 第二次第二次PDCA循环循环 八八. 总体效果检查总体效果检查 九九. 巩固措施巩固措施 十十. 今后打算今后打算 工程概况 西安恒大名都一期工程位于陕西省西安市未央区酒十路。本工程总建筑面积约213665m2，由1-24#楼组成，建筑高度68.6m，层高为3m,地下1层，地上18层，2-17层为标准层，剪力墙结构; 由广东恒大地产集团投资兴建，西安新时代国际工程公司设计，中国建筑第八工程局第三建设有限公司承建，陕西方宇工程咨询监理有限责任公司监理。 组员 施工员 助理工程师 本科 24 男 郑 垒 组员 施工员 助理工程师 本科 26 男 党少辉 组员 施工员 助理工程师 本科 24 男 方孟奇 组员 质量总监 助理工程师 高中 50 男 唐庭坤 组员 安全员 助理工程师 高中 46 男 刘根柱 组员 施工员 见习生 本科 23 男 李忠亮 组员 区段长 工程师 大专 31 男 刘兴宝 组员 生产经理 工程师 大专 48 男 樊廷元 组员 生产经理 工程师 本科 36 男 曹文禄 副组长 项目总工 高级工程师 大专 45 男 马正文 组长 项目经理 工程师 大专 36 男 卢来运 技术顾问 分公司经理 高级工程师 本科 38 男 赵小平 组内职务 职务 职称 学历 年龄 性别 姓 名 小 组 成 员 简 介 本课题注册时间 大模板现场组装施工质量控制 活动课题 2008年3月-2008年11月 课题活动时间 2008年3月 成立时间 小组类型 中建八局三公司西安恒大名都项目部QC小组 小组名称 二二.小组简介小组简介 2.1小组成员概况小组成员概况 技术攻关型 2.2小组活动情况记录： 92% 28 11 完善施工方案 处理阶段 92% 35 11 效果检查 检查阶段 83% 31 10 钢模板施工 实施阶段 91.8% 100% 30 12 确定施工方案 计划阶段 总出勤率 出勤率 活动次数 人 数 内 容 活动内容 小组 活动 情况 三、选题理由 1、大钢模板组装施工可以做到基本无剔凿、不抹灰，提高结构工程质量，达到清水混凝土效果。如何提高模板的组装稳定性、强度、刚度、严密性是施工的关键。 选题理由 2、常规剪力墙支模，刚度小、强度差所需组件多，组拼耗时、易丢失；拼缝较多，难以控制质量；采用大钢模优于散支散拆木模板。 攻克大钢模现场组装施工技术难关 （课题确定） 四、现状调查 在剪力墙钢筋混凝土结构施工中，一般采用木模散支散拆。这种常在剪力墙钢筋混凝土结构施工中，一般采用木模散支散拆。这种常规施工方法，优点是通用性好，二次成本投入相对较少，缺点是刚度小，规施工方法，优点是通用性好，二次成本投入相对较少，缺点是刚度小，强度差；组拼时所需组件多，支设耗时、易丢失；拼缝较多，拼装质量强度差；组拼时所需组件多，支设耗时、易丢失；拼缝较多，拼装质量难以控制。给结构创优也带来隐患。另按设计规范，墙体不需要抹灰。难以控制。给结构创优也带来隐患。另按设计规范，墙体不需要抹灰。在工程施工实践中，大钢模现场组装，采用定型模板组装代替散支散拆，在工程施工实践中，大钢模现场组装，采用定型模板组装代替散支散拆，实现了钢筋混凝土结构的清水效果，为同类工程施工提供了可借鉴的经实现了钢筋混凝土结构的清水效果，为同类工程施工提供了可借鉴的经验。本工程我们计划采用大钢模取代木模板。验。本工程我们计划采用大钢模取代木模板。 五、活动目标及可行性分析五、活动目标及可行性分析 目标 保证阶段性工期，为保证总工期打下基础。 保证剪力墙结构混凝土优质、高效、安全浇筑 经济目标 质量目标 工期目标 节约项目成本80万元 5.1、活动目标 5.25.2、目标可行性分析、目标可行性分析 目标一定能实现 本小组成员技术水平高，责任心强，管理手段先进。 本小组有很强的攻关能力，成员较年轻，能吃苦，干劲足。 业主、设计、监理、施工等单位的领导都非常重视。 工程实践中，为剪力墙结构施工提供了可借鉴的经验。 六、第一次六、第一次PDCA循环循环 6.1 计划阶段计划阶段 6.1.1 组织设计，优选施工方案：组织设计，优选施工方案： 针对大型钢模板施工方案，我们针对大型钢模板施工方案，我们QC小组多次组织各专业技术人员、小组多次组织各专业技术人员、设计人员召开专题研讨会，研究出两套施工方案。其分析如下表：设计人员召开专题研讨会，研究出两套施工方案。其分析如下表： 通过上表分析并结合本工程实际情况，会议参加人员各抒己通过上表分析并结合本工程实际情况，会议参加人员各抒己见，最后确定了采用方案二，即采用奥宇体系见，最后确定了采用方案二，即采用奥宇体系86拼装式全钢拼装式全钢大模板现场组装代替传统散支散拆模板，实现大钢模板的现大模板现场组装代替传统散支散拆模板，实现大钢模板的现场精确组装施工。场精确组装施工。 方案 优点 缺点 小组总评分 方案一 采用钢框木模，采用钢框木模，现场组装现场组装 比传统支模高效比传统支模高效 施工成本高、难施工成本高、难以保证整体质量以保证整体质量,易损坏易损坏 75 方案二 采用大钢模板，采用大钢模板，现场组装现场组装 工序简单、坚固工序简单、坚固耐用、造价低、耐用、造价低、提高结构工程整提高结构工程整体质量体质量 堆放、组装、拆堆放、组装、拆除时易失稳除时易失稳 90 6.1.2 确定大钢模板施工方案确定大钢模板施工方案 结合工程实际情况，本结合工程实际情况，本QC小组于小组于2008年年3月月11日对影日对影响大钢模施工的问题进行分析。响大钢模施工的问题进行分析。 制图：党少辉 审核：马正文 日期：2008.3.12 塔吊制动不灵敏 测量设备少 机械设备出现故障 组装方案不组装方案不恰当恰当 施工方案不经过可行性分析 机械设备 堆放场地安堆放场地安全措施不到全措施不到位位 停电、漏电、触电 施工方案 环境(条件) 影响模板组装的因素 人的因素 管理 施工经验不足施工经验不足 操作人员 不服从指挥 操作人员安全意识不高 盲目抢工期 管理和奖罚制度不健全 材料 原材料质量差 整体强整体强度刚度度刚度不足不足 安全技术交底不到位 拆模时间控制拆模时间控制不当不当 6.1.3 6.1.3 要因分析图要因分析图 6.1.4 6.1.4 要因确认要因确认 从因果分析图可以看出，影响大钢模板施工质量的末端因素共从因果分析图可以看出，影响大钢模板施工质量的末端因素共有有15条。小组成员通过现场验证等方法确定要因：条。小组成员通过现场验证等方法确定要因： 2008.03.07 党少辉 现场养护人员安排、交底内容 调查分析 拆模时间控制不当 6 非要因 2008.03.10 刘根柱 磨损、运转情况 检查分析 机械设备出现故障 5 非要因 2008.03.10 方孟奇 测量设备投入量，光学经纬仪，将难保证模板组装过程的顺利进行 调查分析 测量设备投入量少 4 非要因 2008.03.08 刘兴宝 塔吊卷扬机、制动、限位器是否已经检查合格 检查分析 塔吊制动不灵敏 3 非要因 2008.03.09 樊廷元 施工方案须经主要负责人及技术人员论证分析并认可 研究分析 施工方案不经可行性分析 2 要 因 2008.03.08 马正文 施工工序、人员机械准备 研究分析 组装方案选择不恰当 1 验证 结果 验证时间 负责人 验证内容 验证方法 末端因素 序号 要 因 序号 末端因素 验证方法 验证内容 负责人 验证时间 验证 结果 7 堆放场地安全措施不到位 检查分析 施工期间做好堆放场地的围护、支架 刘根柱 2008.03.10. 要 因 8 停电、漏电、触电 现场调查 政府是否限电、是否欠费、近日是否有雨天、是否同避雷网接通 刘根柱 2008.03.09. 非要因 9 整体强度、刚度不足 调查分析 是否符合大模板的特性要求 党少辉 2008.03.10 要 因 10 经验不足 调查分析 年轻人居多，没有类似施工经验 马正文 2008.03.10. 要 因 11 操作人员不服从指挥 现场调查 纪律观念淡薄，配合意识不强 刘根柱 2008.03.08. 非要因 12 操作人员安全意识不高 调查分析 加强质量教育，提高安全意识 刘根柱 2008.03.05. 非要因 13 全钢大模板质量不合格 检查分析 多次去各个大钢模厂家考察 樊廷元 2008.03.0811 非要因 14 盲目抢工期 调查分析 片面追求工期，工人日夜加班，自身要求降低 刘兴宝 2008.03.10. 非要因 非要因 2008. 3.10. 卢来运 管理上存在漏洞，奖罚力度不够 调查分析 管理和奖罚制度不健全 15 验证 结果 验证时间 负责人 验证内容 验证方法 末端因素 序号 从以上分析表可以看出：从以上分析表可以看出： 组装方案选择不当组装方案选择不当；操作人操作人员经验不足员经验不足; 整体强度、刚度不足整体强度、刚度不足; 拆模时间控制不当拆模时间控制不当; 堆堆放场地安全措施不到位放场地安全措施不到位等五个因素为影响大钢模板精确组等五个因素为影响大钢模板精确组装的主要因素。装的主要因素。 制图：党少辉制图：党少辉 审核：刘兴宝审核：刘兴宝 日期：日期：2008.3.112008.3.11 6.1.5 6.1.5 制定对策制定对策 针对以上所得的要因，制定以下对策：针对以上所得的要因，制定以下对策： 2008.03.13 党少辉 管理人员现场指导工人组装。 熟练掌握组装技术，熟悉组装图。 组装时间过长，模板对不上号。 组装方案选择不当 3 2008.03.12 刘兴宝 按照规范及施工方案要求，进行组装、焊接。 通过计算、分析，控制刚度、强度。 面积大，构造要求严格。 整体强度、刚度不足 2 2008.03.11 马正文 组织相关人员学习施工工艺和程序，并做好技术、安全交底 施工人员彻底熟悉施工工艺和程序，使操作人员对施工工艺心中有数 施工人员年轻人居多，大部分都没有类似施工经验 操作人员经验不足 1 完成 时间 负责人 对策 目标 现状 要因 序号 2008.03.13 党少辉 组装前涂刷脱模剂、浇筑后12小时拆模，养护 及时拆模，养护，达到清水混凝土效果 正值夏季，温度高，涂刷脱模剂，及时拆模。 拆模时间控制不当 4 2008. 03.12 刘根柱 严格控制堆放场地的围护，防止无关人员进入。 保证堆放的自稳角，采取面对面堆放 工地现场狭窄、堆放场地周围是加工场 堆放场地安全措施不到位 3 完成时间 负责人 对策 目标 现状 要因 序号 6.2 6.2 实施对策：实施对策： 根据以上对策表，本根据以上对策表，本QC小组全体成员及时进行实施落小组全体成员及时进行实施落实。实。 制图：刘兴宝制图：刘兴宝 审核：马正文审核：马正文 日期：日期：2008.3.142008.3.14 实施一实施一：在负责人卢来运、樊廷元、马正文等项目部领：在负责人卢来运、樊廷元、马正文等项目部领导组织下，多次对施工班组人员召开技术交底会，并在模板导组织下，多次对施工班组人员召开技术交底会，并在模板支设前进行方案交流会，了解、熟悉大模板施工工艺及要点，支设前进行方案交流会，了解、熟悉大模板施工工艺及要点，解决技术难题，使施工人员做到心中有数。解决技术难题，使施工人员做到心中有数。 实施二实施二：在负责人刘兴宝、刘根柱组织下，技术小组和在负责人刘兴宝、刘根柱组织下，技术小组和塔吊操作人员对塔吊进行检修，更换磨损严重的配件。塔吊操作人员对塔吊进行检修，更换磨损严重的配件。 实施三实施三：对堆放