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    20141211万科施工标准作法系列(1)(110P)

    • 资源ID:18920       资源大小:6.82MB        全文页数:110页
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    20141211万科施工标准作法系列(1)(110P)

    江西中盛和置业有限公司工程管理程序文件编号:CH-GC-BZ-版号:A/0页码:第 110 页 共 110 页中盛和置业施工标准作法系列中盛和置业施工标准作法系列编制 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人目 录中盛和置业施工标准作法系列01 现场材料堆放 03中盛和置业施工标准作法系列02 工程测量与放线 15中盛和置业施工标准作法系列03 钢筋工程 32中盛和置业施工标准作法系列04 混凝土工程 56中盛和置业施工标准作法系列05 脚手架工程 82中盛和置业施工标准作法系列01现场材料堆放A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在土方工程开工前,编制土方阶段材料堆放总平面布置图,经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图,经监理及甲方确认方可实施。A3:销售前主体结构材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售前主体结构工程开工前,编制销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图,经监理及甲方确认方可实施。A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图,经监理及甲方确认方可实施。A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图,经监理及甲方确认方可实施。A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高2米。A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高2米。A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高2米。A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高2米。A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高1.2米。A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高1.2米。A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。A16(1):钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放,分别挂醒目标识牌,堆放限高1.2米。A16(2):钢筋半成品堆放标识牌要求:标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高1.2米、型号、规格。A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求,分类堆放、堆放限高1.2米。A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止碎石跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。A20(1):水泥存放用设置水泥专用仓库,库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙 30cm,堆放高度10袋, 按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。A20(2):水泥堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高10袋。A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放高度2米。A22: 砖砌块半成品堆放要求:场地硬化地面及不积水,上垫下盖,不同尺寸砌块分类堆放,堆放高度2米。A23:垃圾池分类要求:分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。垃圾池制作要求:砌砖再抹灰,周边设置要有效排水沟,保持垃圾池不积水,垃圾池限高1.5米,宽度3米,长度3米(宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小)。建议采用成品钢制垃圾池。垃圾池堆放要求:定期清理,保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。中盛和置业施工标准作法系列02工程测量与放线B1:测量工作原则审查图纸:所有尺寸、建筑物关系进行校核,平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致;室内外标高之间的关系是否正确。实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。测量主要操作人员必须持证上岗。施工前测量方案审批通过(方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等)。B2:测量工具A1:所有精密仪器必须经过计量检测,合格后才允许在施工现场使用A2:建立测量仪器台账统一管理,定期维护与保养B3:结构测量做法A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点,采用钢管做维护、警示A4:沉降观测点采用20镀锌圆钢加工,测量点位统一进行编号,沉降由第三方实施观测,进入主体标准层开始观测A5:临时测量控制点采用木桩制作,桩截面不小于50*50mm,木桩顶部平整;木桩周边浇筑混凝土避免扰动A6:场地内设置施工测量控制基准点,采用混凝土浇筑,必须牢固、坚实A7: 建立方格网控制图,占地面积1万m2方格网间距10m;占地面积1万m2方格网间距20m,地形复杂的可适当调整A8: 进场前,根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测,并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门桩A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法),控制点不少于4个A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递,严禁采用线锤投射控制线A14: 结构放线采用双线控制,控制线与定位线间距按照300mm引测;轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:模板上弹出墙、梁控制线,采用扫平仪或经纬仪投测,严禁直接从梁模进行引测放线A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对,每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核,并形成书面复核记录报监理公司备案,严禁利用钢管脚手架传递标高)A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线,控制线距墙边100mmA18:模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线,线距离檐边300mmA19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位A20:模板安装完成后,按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4:砌筑测量放线做法A21: 砌筑定位放线必须采用双控线(定位线、控制线都要弹出),结构墙体上弹出砌筑定位线;砌筑端头无剪力墙,采用竖皮数杆;施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线  门洞口采用对角线表示,同时弹出门洞中线  每间房间控制线相交处采用红油漆标识A22:砌筑前,利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧,将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,放线定位A24:将建筑控制线翻到砌体墙上,利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位B5:抹灰测量放线做法A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点,并将地面控制线弹到墙上A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线,采用扫平仪进行灰饼定点A27: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致A28:门窗洞口二次收口弹控制线150mm,门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量,并将测量记录报项目部、品质管理中心(资料由监理工程师统一收集)中盛和置业施工标准作法系列03钢筋工程B1:施工准备机具器械B2:条形捆扎交货形式B3:圆盘交货形式A1:场地布置合理,原材料与半成品分开堆放A2:材料标识牌,600*450mmA3:长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运(打×表示错误做法)A4:箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口(打×表示错误做法)A5:墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑A6:钢筋在浇筑混凝土前,用PVC管保护主筋不受污染A7:距离浇筑板面500mm处加箍筋,固定柱主筋偏位A8:墙、柱钢筋直径20mm,采用机械接头A9:墙、柱钢筋直径20mm,采用电渣压力焊A10:柱核心区箍筋:加工焊接成如图所示钢筋笼,梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置A11:梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)A12:梁主筋直径20mm,采用机械接头;梁主筋20mm采用焊接或绑扎搭接A13:主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14:梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角A14:梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500

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