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    桥梁工程施工工艺标准图集

    • 资源ID:19416       资源大小:43.28MB        全文页数:10页
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    桥梁工程施工工艺标准图集

    桥梁工程施工工艺标准图集桥梁工程施工工艺标准图集 桩 基 施 工 工 艺 标 准 钢筋笼加工、制作 钢筋笼采用滚焊加工,加工尺寸、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎、焊接牢固。 测量定位 桩基定位偏差控制在10mm以内。 成孔检查 成孔孔径不小于桩基直径,倾斜度小于1%,孔深不小于设计规定。 旋挖钻钻进 钻机底座平稳,倾斜度控制在1%以内,钻进速度控制在0.60.8m/s以内。 二次清孔、水下混凝土浇筑 二次清孔沉渣厚度小于50mm,水下混凝土应连续浇筑,塌落度控制在180220mm。 一次清孔、下钢筋笼 钢筋笼吊放入孔对中、慢放、防止碰撞孔壁;上下两段顺直,单面焊焊接长度不小于10d,焊接质量符合规范要求。 埋设护筒 护筒直径比桩径大2030cm,顶面高出地面0.3m。 桩基检测、后压浆 一类桩控制在95%以上,后压浆水灰比控制在0.450.55。 墩 柱 施 工 工 艺 标 准 墩柱外防护架 墩柱钢筋 钢筋加工制作、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎牢固,扎丝头朝向内侧,保护层厚度符合设计要求。 墩柱混凝土浇筑 塌落度控制在160180mm,分层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实。 墩柱模板安装、验收 墩柱模板安装牢固,拼缝不大于1mm,垂直度不大于5mm。 墩柱拆模、养护 墩柱混凝土强度达1.2N/后方可拆除,模板拆除后立即用塑料薄膜包裹养护,外包密目网防护。 模板打磨、涂刷模板漆 模板面污垢、锈迹打磨干净,拼缝处打磨平整,模板漆涂刷厚度均匀、无遗漏。 盖 梁 施 工 工 艺 标 准 支架基础、搭设 支架基础厚度符合施工方案要求,表面平整、洁净;支架严格按施工方案搭设。 支架预压 支架预压按预压技术规程及预压方案执行,基础及架体沉降不超过规范规定。 盖梁钢模板安装 模板安装牢固,拼缝不大于1mm,垂直度不大于3mm。 底模铺设 底模表面平整度不大于2mm,拼缝不大于1mm。 混凝土浇筑 塌落度控制在160200mm,分层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实。 盖梁钢筋 钢筋加工制作、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎牢固,扎丝头朝向内侧,保护层厚度符合设计要求。 预 应 力 工 程 施 工 工 艺 标 准 锚垫板及模板安装 锚垫板型号、规格与钢绞线锚具配套安装,安装位置准确。 钢绞线穿束 钢绞线型号、规格符合设计要求,端头预留工作长度不小于800mm。 管道安装 管道类型、型号、规格及数量符合设计要求,管道坐标允许偏差沿长度方向不超过30mm,高度方向及相对位置不超过10mm。 孔道压浆(智能压浆)、封锚 压浆水灰比、稳压压力、时间设定符合操作规程及规范要求。封锚混凝土应密实、无裂纹,表面颜色与周围无色差。 智能张拉控制系统 张拉程序、控制油表读数、张拉孔位顺序设定符合操作规程及规范要求。 工作锚具、夹具安装 锚具、夹具安装符合设计要求。 预应力张拉 混凝土强度达设计要求,千斤顶油表经过标定并配套使用,张拉程序符合设计要求。 现 浇 箱 梁 施 工 工 艺 标 准 底板、腹板钢筋安装 钢筋加工制作、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎、焊接牢固,保护层厚度符合设计要求。 混凝土浇筑 塌落度控制在160200mm,分层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实。 底板、翼板模板铺设 底模及翼板模板采用镜面竹胶合板铺设,表面平整度不大于2mm,拼缝不大于1mm。 支架搭设 支架纵横向间距及步距严格按经过专家论证的施工方案搭设,剪刀撑搭设符合规范要求,支架预压合格后方可经入下道工序。 支架基础 支架基础下部土体夯实,上部采用厚度不小于200mm 的C20混凝土浇筑并预留排水坡,成型后表面平整、洁净。 顶板钢筋安装 钢筋加工制作、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎、焊接牢固,保护层厚度符合设计要求。 混凝土养护 混凝土养护采取保温保湿措施。 内箱模板安装 内箱模板支撑架具有足够的强度、刚度、稳定性,模板安装牢固,拼缝严密。 预 制 小 箱 梁 施 工 工 艺 标 准 内箱模板安装 吊装平稳,严禁触碰钢模板。 养护 混凝土养护采取保温保湿措施。 钢筋吊装 吊装平稳,严禁触碰钢模板。 刷模板漆 模板面污垢、锈迹打磨干净,拼缝处打磨平整,模板漆涂刷厚度均匀、无遗漏。 钢筋绑扎 钢筋加工制作、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎、焊接牢固,保护层厚度符合设计要求。 混凝土浇筑 塌落度控制在160200mm,分层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实。 小箱梁吊装 采用二机抬吊,统一指挥,起吊、就位同步。 顶板钢筋安装 钢筋加工制作、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎、焊接牢固,保护层厚度符合设计要求。 支座安装 支座规格、性能符合设计要求,位置偏差不超过2mm,高程偏差不超过5mm。 小箱梁运输 运输应有可靠的固定措施。 钢 箱 梁 施 工 工 艺 标 准 钢箱梁运输 运输路径需提前考虑,运输过程中注意钢箱梁表面保护及固定牢固。 钢箱梁喷涂 钢结构表面处理、磨料油漆的选用、涂装时环境要求、各涂层间隔等均应满足规范要求。 钢箱梁节段拼装成型 钢箱梁节段梁高、梁段长、桥面宽度、腹板间距、横隔板垂直度偏差、顶底板的四角水平、横断面对角线差等符合要求 钢箱梁单元件加工、制作 原材检测、防腐预处理、下料及单元件加工、成型、矫正等符合规范及设计要求。 钢箱梁临时支墩搭设 临时支墩下地基承载力需满足要求,位置需符合方案要求,顶部标高需与钢箱梁设计底部标高符合。 钢箱梁现场吊装、焊接 吊装时控制轴线偏位、支座偏位、支座底板四角相对高差等符合规范要求,总装挠度、旁弯、扭曲、对接接头错边等符合规范要求,焊接质量、外观符合要求。 喷涂抗拉拔检测 涂层外观质量检验采用目视法。各涂层厚度使用磁性测厚仪检测。附着力使用拉开法检验,检验结果不低于5MPA。 钢箱梁节段拼装、焊接 部件组装、板单元件组装、地样线胎架、焊缝外观及质量等符合规范及设计要求。 桥 面 系 施 工 工 艺 标 准 混凝土铺装钢筋网片安装 钢筋网搭接长度符合设计要求,绑扎牢固,保护层厚度符合设计要求。 混凝土铺装层混凝土施工 混凝土塌落度控制在160180mm之间,混凝土铺装厚度、坡度符合设计要求,并按要求保温、保湿养护。 桥面防水施工 聚氨酯防水分层涂刷,每层厚度均匀、表面平整;涂膜厚度及层数符合设计要求。 桥面防水基层处理 采用抛丸法处理,表面清理洁净、干燥。 沥青混凝土压实 沥青混凝土压实应经初压、复压、终压三个阶段,压实度、接缝及纵横向坡度符合设计要求;待表面温度低于50方可开放交通。 沥青混凝土摊铺 沥青混凝土采用机械分层摊铺,厚度均匀,松铺系数控制在1.151.35之间,摊铺温度不小于160。 伸缩缝安装 伸缩缝安装长度、缝宽及坡度符合设计要求,与桥面高差不大于1mm,横向平整度不大于3mm。 混凝土铺装基层处理 混凝土铺装基层清理洁净、干燥,部分粗糙度及标高不符合要求处进行剔凿、凿毛处理。 防 撞 墙 施 工 工 艺 标 准 钢筋及预埋件安装 钢筋加工、连接符合规范要求,间距均匀,绑扎、焊接牢固;预埋件规格符合设计要求、位置准确。 钢模板打磨、安装 钢模板打磨洁净、平整,模板涂刷漆均匀;安装牢固,拼缝不大于1mm,垂直度不大于5mm。 混凝土浇筑 塌落度控制在160180mm,分层浇筑厚度不大于300mm,振捣密实。 混凝土养护 混凝土浇筑完成采取保温、保湿措施进行养护,强度达1.2N/后方可拆除。

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