施工组织设计常用CAD图200余个钢筋模板混凝土防水等
吊车行驶路线 钢梁钢结构的吊装起重机行车示意图钢梁的起吊示意简图起重机1吊升前的位置;2吊升过程中的位置;3对位(就位)后位置123旋转法吊装示意简图钢柱柱底标高引测示意图123(a)平面布置;(b)旋转过程;1柱平放时,2起吊中途,3直立(a)(b)0.000-0.150RC 基础水准仪(柱底标高)(基准标高)-0.200(一次浇筑标高)钢柱垂直校正测量示意图刚架临时固定示意图经纬仪视线柱子中心线临时固定的檩条缆风绳屋面保温棉搭接示意简图双面胶带V 型夹具固定保温棉于檩条上移动保温棉双面胶带加双面胶带质质量量保保证证体体系系图图质量保证体系组织保证体系施工全过程质量保证体系工作质量保证体系项目经理经理部创优领导小组施工准备阶段质量保证体系施工准备阶段质量保证子体系竣工阶段质量保证子体系质量监督保证子体系思想教育工作质量保证创优方针施工质量保证项目体系施工质量保证项目体系辅助质量保证项目体系资料整理保证安全质量措施保证经理部质量监督创优领导小组办公室TQC教育管理流程设计施工图纸级会审保证施工作业人员保证材料供应质量保证择优定点保证竣工结算保证队质量监督各QC小组施工组织设计保证施工技术力量保证按标验收保证竣工文件保证班质量监督工作规划工作效率保证经济责任制施工预算保证施工设备保证优质管理保证竣工技术总结保证创优规划质量责任制划分质量验收项目保证原材料保证技术协作保证质量评比保证检查质量管理办法保证定期不定期质量检查制度监督保证子体系安全质量措施保证施工工艺保证材料移交保证奖惩保证质量竞赛工作程序保证评奖制度分级测量保证施工工序质量保证交工质量保证隐蔽工程质量保证质量考核劳动竞赛QC小组建组保证质量评定制度创优工作模式化质量组织系统化质量工作规范化质量第一,工程至上现场质量控制图现场质量控制图施工准备分项工程施工计划施工方案分项开工报告每道工序施工自检结果工序交接报告试验抽测交工报告工程质量控制指标检验频率及方法材料、机械、劳动力现场管理人员准备施工测量放样报告标准试验报告设计施工复核分项开工批复单不批准测量检测试验检测质检工程师检查工艺流程检查材料检查合格 进行下道工序资料检查抽样检查测量检测工序检测记录检查交工证书分析原因,及时修复改正或返工不合格不合格合格质 量 控 制 体 系组长: 副组长:质量检测组织体系图质量检测组织体系图质检机电资料材料现场试验测量检测控制项目1.原始基点,基准复核,定线测量,桩点加密资料计算报验2.施工放样测量分项分部验收,测量检查,资料反馈及报验.3.测量仪器校核标准,桩位保护1.仪器保养资料反馈材料验证试验2.标准试验3.工艺试验4.抽样检验5.验收实验6 检验方法保证7.仪器保养资料反馈现场施工质量检查信息反馈技术质量措施监督与执行工序质量检查分项、分部工作质量检验全过程质量控制及信息反馈,检验申请及现场抽样机械保养与维修保持机械良好状态与性能,设备增加申请与调配设计资料审核施工技术资料绘编现场记录及资料收集整理,归档,编制竣工文件材料料源调查与检查,材料供应及报检,现场储存,堆放保护及检查施工符合性抽样调查检查人员检查合格报监理工程师委托方取代表性试样检测过程质量保证体系检测过程质量保证体系填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录检测数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签发委托方结束检测过程质量保证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人管理定期周检环境控制记录考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查颁证准予上岗允许使用允许开展检测质量事故处理程序重新检测提出处理意见处理记录存档上报技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报质量申诉处理程序重新检测提出处理意见处理意见记录存档技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报合格不合格合格不合格无异议有 异议肯定原结果怀疑原结果现场质量检查程序审核图纸阅读规范技术、质量交底工程质量承包小组成员进入工班工班现场规范施工测量换手复测实施下道工序施工项目部质检工程师检查工班自检重要工序施工组质检员跟班指导施工组质检员检查填报资料、报请监理工程师检查签证结束 混凝土或砂浆质量检验程序混凝土或砂浆质量检验程序标准试验选定配合比发出配合比设计报告施工控制计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试件取样、制作、养护力学性能检验检验结果评定该批结构物报废处理检测结果评定结构强度检测钻心取样检测非破碎性检测该批材料不能用不合格合格不合格不合格合格水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样1土土 方方 回回 填填 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作中 间 抽 查技术交底施 工质量评定清除基地杂物和草皮自 检办理回填土隐蔽验收签证清理现场文明施工回填分层,控制厚度灰土拌合均匀清除大土快和生石灰快分层测量填土标高分层检验填土质量资料管理执行验评标准室内:不少于 10%自然间,但不少于 2 间,每间不少于 2 处。干密度取样数量:基坑每 2050m21 组(每个基坑不少于 1 组);基槽或管沟,每层按长度2050m21 组室外填土每层按 100500m21 组;场地平整每层按400900m21 组。取样部位在每层压实后的下半部施 工 记 录回填土夯实,干密度实验记录 隐蔽验收记录自 检 记 录质量评定记录1材料合格证测 量 工 程 质 量 控 制 程 序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备现场清理排水分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作克服上道工序弊端方法分部分项工程书面交底技术交底办理上部工序交接手续施 工材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备 现场文明施工质量评定隐蔽工程验收签证不合格的处理按有代表性自然间抽 10%间数不少于 2 间执行验收标准资料记录实 验 记 录事故处理记录自 检 记 录质量评定记录隐蔽工程验收记录施 工 记 录使用过程无质量问题回 访1模模 板板 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支 模 底部标高、中心线、新面尺寸防线中 间 抽 查自 检执行验评标准质量评定钢筋砼工序交接检查不合格的处理(返工)按梁、柱的件数,各抽查10%,但均不少于 3 件;带形基础、圈梁、板每3050m(m2)各抽查 1处,但不少于 3 块拆 模资料管理按强度曲线定拆模事件注意保护棱角模 板 选 择浇筑砼时留人看模清理现场文明施工自 检 记 录质量评定基础施 工 基 础股东大会董 事 会监 事 会集团管理层发展战略委员会投资决策委员会行政部人力资源部事业发展部审计督察部财务部装饰工程公司农业发展公司物业有限公司建筑工程分公司机械工程分公司科技开发公司园林有限公司房地产开发公司1钢钢 筋筋 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准钢材合格证复印检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加准备工作技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查执行验评标准现场钢筋绑扎钢筋、砼工序交接检查不合格的处理(返工)按梁、柱板独立基础抽查10%,但不少于 3 件;带形基础、圈梁 3050M(M2)抽查一处质量评定资料管理制订与审核钢筋配料表清理现场文明施工钢筋合格证钢筋代用单自 检自 检办理隐蔽验收手续自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施 工 记 录事故处理记录1混混 凝凝 土土 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材料准确、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋混凝土工序交接分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作专业会签技术交底申请浇筑令质量评定检查脚手架及道路1、每个工作班组不少于 1组;2、每拌制 100m3混凝土不少于 1 组;3、现浇楼层不少于 1 组标准养护试块垂直水平运输机械准备岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比资料管理根据情况调整配合比按时覆盖不合格处理(返工)执行验评标准按梁柱和独立基础的件数,各抽查 10%,但均不少于3 件;带形基础圈梁和板每3050%m(m2)各抽查一处,但均不少于 3 处确定保证混凝土质量标准清理现场文明施工克服上道工序弊端的补救措施浇筑砼养 护暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录 事故处理记录自检记录试块报告单材料合格证测温记录1砌砌 筑筑 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准申请砂浆配合比平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马路准备分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作每一楼层(基础按一个楼层计)或 250m3 砌体至少应制作 1组试块(每组 6 块)技术交底砌 砖质量评定按图立皮数杆试块预留养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工试块报告单克服上道工序弊病的补救措施墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严格执行重量比搅拌均匀资料管理执行验评标准外墙:按楼层(4m 高以内)每 20m 抽。内墙:按有代表性的自然间数抽查 10%,但不应少于 2 间,每间不应少于 2 点;柱:不应少于 5 根施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录砖、水泥、砂准备,出具合格证执行验评标准清理现场文明施工图 1.22 屋面工程质量控制程序材料准备,出具合格证基层清理干净学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意表面平整技术交底施 工质量评定整体式找坡层不应脱皮起砂隐蔽验收记录基层隐蔽验收签证现场施工的找平层砂浆应注意浇水养护砂资料管理执行验评标准施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录不合格的处理(返工)清理现场文明施工图 1.23 抹灰工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准检查基层平面、垂直情况基层清理、剃打干净脚手架搭设分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作作 样 板 间技术交底抹 灰质量评定防止室内空气对流认真执行配合比(重量比)克服上道工序弊病的补救措施中间抽查,严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10,但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定质量保证措施严格执行操作规程,涂料、墙面按“企标”增加三道工序不合格的处理( 返工)图 1.24 楼地面工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准检查基层平面、逐间验收检查基层平整及标高材料准备、出具合格证分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意踢脚线上口平直技术交底施 工质量评定确保设计排水坡度克服上道工序弊病的补救措施中间抽查,严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10,但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定质量保证措施严格执行操作规程不合格的处理( 返工)钢结构制作的质量控制程序 钢结构工程施工及验收规范 (GB 50205-2001) 施工图纸 施工组织设计(施工技术方案) 技术交底前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 施工机具 焊工考试作 焊接材料烘焙 施工准备 钢材除锈业 平 台 量具校验 电 源 安全防护 放样 号料施 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装工 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文件验 钢材合格证或试验报告 调整测量记录收 焊件(试件)试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-2001)工程维修联系单钢结构安装质量控制程序 钢结构工程施工及验收规范 (GB 50205-2001) 施工
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施工组织设计
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经常使用
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钢筋
模板
混凝土
防水
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吊车行驶路线 钢梁钢结构的吊装起重机行车示意图钢梁的起吊示意简图起重机1吊升前的位置;2吊升过程中的位置;3对位(就位)后位置123旋转法吊装示意简图钢柱柱底标高引测示意图123(a)平面布置;(b)旋转过程;1柱平放时,2起吊中途,3直立(a)(b)0.000-0.150RC 基础水准仪(柱底标高)(基准标高)-0.200(一次浇筑标高)钢柱垂直校正测量示意图刚架临时固定示意图经纬仪视线柱子中心线临时固定的檩条缆风绳屋面保温棉搭接示意简图双面胶带V 型夹具固定保温棉于檩条上移动保温棉双面胶带加双面胶带质质量量保保证证体体系系图图质量保证体系组织保证体系施工全过程质量保证体系工作质量保证体系项目经理经理部创优领导小组施工准备阶段质量保证体系施工准备阶段质量保证子体系竣工阶段质量保证子体系质量监督保证子体系思想教育工作质量保证创优方针施工质量保证项目体系施工质量保证项目体系辅助质量保证项目体系资料整理保证安全质量措施保证经理部质量监督创优领导小组办公室TQC教育管理流程设计施工图纸级会审保证施工作业人员保证材料供应质量保证择优定点保证竣工结算保证队质量监督各QC小组施工组织设计保证施工技术力量保证按标验收保证竣工文件保证班质量监督工作规划工作效率保证经济责任制施工预算保证施工设备保证优质管理保证竣工技术总结保证创优规划质量责任制划分质量验收项目保证原材料保证技术协作保证质量评比保证检查质量管理办法保证定期不定期质量检查制度监督保证子体系安全质量措施保证施工工艺保证材料移交保证奖惩保证质量竞赛工作程序保证评奖制度分级测量保证施工工序质量保证交工质量保证隐蔽工程质量保证质量考核劳动竞赛QC小组建组保证质量评定制度创优工作模式化质量组织系统化质量工作规范化质量第一,工程至上现场质量控制图现场质量控制图施工准备分项工程施工计划施工方案分项开工报告每道工序施工自检结果工序交接报告试验抽测交工报告工程质量控制指标检验频率及方法材料、机械、劳动力现场管理人员准备施工测量放样报告标准试验报告设计施工复核分项开工批复单不批准测量检测试验检测质检工程师检查工艺流程检查材料检查合格 进行下道工序资料检查抽样检查测量检测工序检测记录检查交工证书分析原因,及时修复改正或返工不合格不合格合格质 量 控 制 体 系组长: 副组长:质量检测组织体系图质量检测组织体系图质检机电资料材料现场试验测量检测控制项目1.原始基点,基准复核,定线测量,桩点加密资料计算报验2.施工放样测量分项分部验收,测量检查,资料反馈及报验.3.测量仪器校核标准,桩位保护1.仪器保养资料反馈材料验证试验2.标准试验3.工艺试验4.抽样检验5.验收实验6 检验方法保证7.仪器保养资料反馈现场施工质量检查信息反馈技术质量措施监督与执行工序质量检查分项、分部工作质量检验全过程质量控制及信息反馈,检验申请及现场抽样机械保养与维修保持机械良好状态与性能,设备增加申请与调配设计资料审核施工技术资料绘编现场记录及资料收集整理,归档,编制竣工文件材料料源调查与检查,材料供应及报检,现场储存,堆放保护及检查施工符合性抽样调查检查人员检查合格报监理工程师委托方取代表性试样检测过程质量保证体系检测过程质量保证体系填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、环境、被测件情况并作记录检测数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签发委托方结束检测过程质量保证人员素质保证仪器设备性能保证环境保证培训专人管理定期周检环境控制记录考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查颁证准予上岗允许使用允许开展检测质量事故处理程序重新检测提出处理意见处理记录存档上报技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报质量申诉处理程序重新检测提出处理意见处理意见记录存档技术质量负责人组织调查、分析原因处理记录存档上报合格不合格合格不合格无异议有 异议肯定原结果怀疑原结果现场质量检查程序审核图纸阅读规范技术、质量交底工程质量承包小组成员进入工班工班现场规范施工测量换手复测实施下道工序施工项目部质检工程师检查工班自检重要工序施工组质检员跟班指导施工组质检员检查填报资料、报请监理工程师检查签证结束 混凝土或砂浆质量检验程序混凝土或砂浆质量检验程序标准试验选定配合比发出配合比设计报告施工控制计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试件取样、制作、养护力学性能检验检验结果评定该批结构物报废处理检测结果评定结构强度检测钻心取样检测非破碎性检测该批材料不能用不合格合格不合格不合格合格水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样1土土 方方 回回 填填 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作中 间 抽 查技术交底施 工质量评定清除基地杂物和草皮自 检办理回填土隐蔽验收签证清理现场文明施工回填分层,控制厚度灰土拌合均匀清除大土快和生石灰快分层测量填土标高分层检验填土质量资料管理执行验评标准室内:不少于 10%自然间,但不少于 2 间,每间不少于 2 处。干密度取样数量:基坑每 2050m21 组(每个基坑不少于 1 组);基槽或管沟,每层按长度2050m21 组室外填土每层按 100500m21 组;场地平整每层按400900m21 组。取样部位在每层压实后的下半部施 工 记 录回填土夯实,干密度实验记录 隐蔽验收记录自 检 记 录质量评定记录1材料合格证测 量 工 程 质 量 控 制 程 序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备现场清理排水分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作克服上道工序弊端方法分部分项工程书面交底技术交底办理上部工序交接手续施 工材 料 准 备测量仪器准备机械设备准备 现场文明施工质量评定隐蔽工程验收签证不合格的处理按有代表性自然间抽 10%间数不少于 2 间执行验收标准资料记录实 验 记 录事故处理记录自 检 记 录质量评定记录隐蔽工程验收记录施 工 记 录使用过程无质量问题回 访1模模 板板 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支 模 底部标高、中心线、新面尺寸防线中 间 抽 查自 检执行验评标准质量评定钢筋砼工序交接检查不合格的处理(返工)按梁、柱的件数,各抽查10%,但均不少于 3 件;带形基础、圈梁、板每3050m(m2)各抽查 1处,但不少于 3 块拆 模资料管理按强度曲线定拆模事件注意保护棱角模 板 选 择浇筑砼时留人看模清理现场文明施工自 检 记 录质量评定基础施 工 基 础股东大会董 事 会监 事 会集团管理层发展战略委员会投资决策委员会行政部人力资源部事业发展部审计督察部财务部装饰工程公司农业发展公司物业有限公司建筑工程分公司机械工程分公司科技开发公司园林有限公司房地产开发公司1钢钢 筋筋 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准钢材合格证复印检查脚手架、脚手板书面交底操作人员参加准备工作技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查执行验评标准现场钢筋绑扎钢筋、砼工序交接检查不合格的处理(返工)按梁、柱板独立基础抽查10%,但不少于 3 件;带形基础、圈梁 3050M(M2)抽查一处质量评定资料管理制订与审核钢筋配料表清理现场文明施工钢筋合格证钢筋代用单自 检自 检办理隐蔽验收手续自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施 工 记 录事故处理记录1混混 凝凝 土土 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材料准确、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋混凝土工序交接分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作专业会签技术交底申请浇筑令质量评定检查脚手架及道路1、每个工作班组不少于 1组;2、每拌制 100m3混凝土不少于 1 组;3、现浇楼层不少于 1 组标准养护试块垂直水平运输机械准备岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比资料管理根据情况调整配合比按时覆盖不合格处理(返工)执行验评标准按梁柱和独立基础的件数,各抽查 10%,但均不少于3 件;带形基础圈梁和板每3050%m(m2)各抽查一处,但均不少于 3 处确定保证混凝土质量标准清理现场文明施工克服上道工序弊端的补救措施浇筑砼养 护暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录 事故处理记录自检记录试块报告单材料合格证测温记录1砌砌 筑筑 工工 程程 质质 量量 控控 制制 程程 序序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准申请砂浆配合比平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马路准备分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作每一楼层(基础按一个楼层计)或 250m3 砌体至少应制作 1组试块(每组 6 块)技术交底砌 砖质量评定按图立皮数杆试块预留养护定期试压预埋件、预留孔洞按图施工试块报告单克服上道工序弊病的补救措施墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严格执行重量比搅拌均匀资料管理执行验评标准外墙:按楼层(4m 高以内)每 20m 抽。内墙:按有代表性的自然间数抽查 10%,但不应少于 2 间,每间不应少于 2 点;柱:不应少于 5 根施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录砖、水泥、砂准备,出具合格证执行验评标准清理现场文明施工图 1.22 屋面工程质量控制程序材料准备,出具合格证基层清理干净学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意表面平整技术交底施 工质量评定整体式找坡层不应脱皮起砂隐蔽验收记录基层隐蔽验收签证现场施工的找平层砂浆应注意浇水养护砂资料管理执行验评标准施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录不合格的处理(返工)清理现场文明施工图 1.23 抹灰工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准检查基层平面、垂直情况基层清理、剃打干净脚手架搭设分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作作 样 板 间技术交底抹 灰质量评定防止室内空气对流认真执行配合比(重量比)克服上道工序弊病的补救措施中间抽查,严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10,但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定质量保证措施严格执行操作规程,涂料、墙面按“企标”增加三道工序不合格的处理( 返工)图 1.24 楼地面工程质量控制程序熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准检查基层平面、逐间验收检查基层平整及标高材料准备、出具合格证分部分项工程书面交底操作人员参加准备工作注意踢脚线上口平直技术交底施 工质量评定确保设计排水坡度克服上道工序弊病的补救措施中间抽查,严格跟样自 检资料管理执行验评标准按自然间抽 10,但不少于2 间施 工 记 录材料合格证事故处理记录自 检 记 录质量评定记录清理现场文明施工制定质量保证措施严格执行操作规程不合格的处理( 返工)钢结构制作的质量控制程序 钢结构工程施工及验收规范 (GB 50205-2001) 施工图纸 施工组织设计(施工技术方案) 技术交底前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 施工机具 焊工考试作 焊接材料烘焙 施工准备 钢材除锈业 平 台 量具校验 电 源 安全防护 放样 号料施 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装工 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文件验 钢材合格证或试验报告 调整测量记录收 焊件(试件)试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-2001)工程维修联系单钢结构安装质量控制程序 钢结构工程施工及验收规范 (GB 50205-2001) 施工
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