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1、哈尔滨市哈西地铁联络线土建工程二标段 冬季施工方案冬季施工方案一、工程概况学府四道街站位于学府四道街与西宁南路交叉口,车站主体大致呈南北向垂直于学府四道街。站址北侧为已建的东辉小区的几栋高层住宅,南侧为规划住宅用地。学府四道街站:车站为地下三层三跨岛式框架结构,车站主体长153米,宽19.3米,高18.96米,顶板覆土约3.7米。开挖深度约24米,宽20.9米。车站主体结构采用明挖顺作法施工。本区间位于哈尔滨市南岗区,从哈尔滨西客站站起,下穿西站大街、西宁北路,至学府四道街站,沿线构筑物较少,以空地和简易房为主,近学府四道街站处近接东辉家园小区,小区楼房以57层为主,二者最近净距约为18.5m
2、。本区间覆土厚度约20m,均采用矿山法施工,两端车站采用明挖法施工,区间于右DK7+428.441处设置临时施工竖井,于此处向两端车站方向进行分别掘进。区间平面设置单曲线,曲线半径为450m,区间为单面坡,最大坡度为2.8%。区间为单线单洞,线间距约为15m,哈尔滨西客站端设置区间人防段。二、工程地质根据钻探揭示及对地层成因、年代的分析,本工点地层主要由全新统人工堆积层(Q4ml)、第四纪全新统冲积层(Q2all)、上更新统哈尔滨组冲积洪积地层(Q32al+pll)、中更新统上荒山组湖积地层(Q22l)、中更新统下荒山组冲积地层(Q2 lal)、下更新统东深井组冰水沉积地层(Q12fgl)组成
3、,岩性为杂填土、粉质粘土、砂类土。气候状况:哈尔滨地处松花江中游,属中温带大陆季风气候,冬季漫长寒冷干燥,多西北风,夏季短暂温热多雨,春季多风,秋季凉爽。全年平均气温3.5,一月最冷,七八月最热,全年无霜期150天左右,结冰期190天左右。区内季节性冻土发育。从10月末开始冻结,至翌年3月中旬开始融化,6月初化透,最大冻结深度2.05m,标准冻结深度2m。三、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程冬期施工规程JGJ104-97四、冬季施工概况1、冬季施工组织原则本标段在保证工程质量与施工季度计划的原则下科学、合理、经济的组织2011年冬季施工。2、冬季施工期限的
4、确定冬季施工实行“双控制”当天气条件符合下述或款中任何一款时,即进入冬期施工状态。1)温度控制:根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)的规定,当工地室外昼夜平均气温连续5天低于5时,即按冬季施工办理,提前做好充分的准备,确保钢筋混凝土质量和施工生产的顺利进行。当室外日平均气温连续5d高于5时,解除冬期施工。2)时间控制:根据哈尔滨地区气候特点,本工程冬季施工时间除执行国家规范的具体规定外,更应注意国家规定时间范围之外的气温突降。3、冬期施工期间主要施工部位考虑冬期及冬期施工对不同工序、不同结构部位的影响,结合本工程情况及施工特点,根据总体进度安排及目前施工进度情况,本工程2011年度处
5、于冬季施工的主要工序有:学府四道街站主体结构第一段底板负三层侧墙、第一段负三层顶板、第二段负三层顶板、第三段顶板、第六段顶板、第七段负三层顶板、附属结构准备进行出入口围护桩施工。区间已完成580.05米,计划完成650米。其中主体结构计划2011年11月15日完成,去年最低温度-8。附属结构围护桩计划2011年12月20日完成,去年最低气温-18。根据以上经验及天气情况采取不同控制标准和保温升温措施,施工混凝土时间尽量避免上述最低温度时间,选择温度符合浇筑条件的日期和时间段进行混凝土浇筑施工。五、施工组织准备1、为保证冬期施工的顺利进行,项目部成立由技术、实验、施工作业队组成的冬期施工小组负责
6、组织实施冬期施工的各项质量保证措施,进入冬期施工阶段,提前交底,确保工程质量。2、进入场地施工前对专门的实验员、测温保温人员、专业施工工长进行技术培训,使之掌握本工作范围内的有关知识,明确各自的相关职责。3、在冬期施工期间对冬期施工方案要认真贯彻执行。4、施工前应查询当地气象部门的信息公布方式及内容,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。5、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物质和机械做好储备和保养工作。6、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。7、检查
7、职工住房及仓库是否达到过冬条件,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。8、在进入冬季施工现场前提前作好防寒保暖工作,对路面和各个作业场所采取防滑措施。9、为了便于统一领导,加强项目部领导班子的核心作用,成立项目部冬季施工工作领导小组,切实抓好并落实思想组织工作,准备工作等具体措施,加强冬季施工的组织、协调工作,保冬季施工的安全和工程质量。冬季施工围绕确保工程质量,做到经济合理,减少能耗的原则进行。组织机构项目成立以项目经理为首的工作领导小组,进行明确的分工,做到职责明确,责任到人。冬季施工领导小组:组长:张来伟副组长:王立军 孙志远 王刚 张
8、万平核心成员:周云海 王广峰 刘国武冬季施工领导小组分工安排组长:张来伟 全面负责冬季的施工组织,调度及指挥工作。副组长:王立军 负责冬季施工日常工作的安排、部署、检查、落实,主持召开冬季施工工作会议。核心成员: 孙志远 负责冬季施工方案、技术措施的编制,参与主持召开相关的工作会议; 张万平 负责车站冬季施工的具体组织工作、准备工作落实; 孙志远 负责指挥各个专业施工队伍做好冬季施工的各项工作,确保工程的工期和质量; 周云海 负责冬季施工期间的安全工作; 王广峰 落实各种设备、物质; 刘国武 负责全部冬季施工期间的保卫、行政工作并做好后勤保障工作。六、 主要施工工序冬施保护技术措施本工程顶板、
9、中板、侧墙及附属结构围护桩正值冬季施工,为保证工程质量和施工工期、确保施工安全、顺利度过冬季,因此项目部全体人员要高度重视冬季施工的准备工作,各项措施要以预防为主,同时也能随机应变,确保本工期冬季施工的顺利进行。1、围护工程冬季施工钻孔灌注桩由于其位于冻土线以下,主要对钻孔机管线,施工时只需考虑混凝土的拌和与运输保温措施。混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵采取棉苫布覆盖保温,混凝土输送泵管道外包保温材料保温。测试混凝土入模温度,在混凝土浇筑完成后对桩孔采取覆盖保温措施。2、主体结构工程冬季施工措施(1)钢筋加工及钢筋连接钢筋原材不得露天存放,施工简易保温棚进行保温覆盖。钢筋进场前仔细清除堆场上的积
10、雪、冰渣。下雪时及时覆盖塑料布或彩条布,确保钢筋不受侵蚀和污染。钢筋加工在加工棚内进行,加工棚周围加挡风板,棚内放置电炉加温。钢筋冷弯加工后逐根进行外观检查,表面不得有裂纹、脆断等取样试样不少于4组,且常温下力学性能指标符合建筑工程冬期施工规程规定。钢筋连接尽量采用直螺纹连接,现场必须采用焊接的,符合下列要求:当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,设置可移动式挡风板(上覆盖板)遮蔽或设置封闭棚;严格杜绝焊接接头因未冷却遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。绑条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定,搭接焊时用二点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。绑条焊和搭接焊的焊缝厚度应不
11、小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。在环境温度低于-5的情况下进行电弧焊时,焊接工艺将严格符合下述要求:绑条焊或搭接焊时,第一层焊缝应在中间引弧;平焊时,应从中间向上端施焊,再从下端向上端施焊;各层焊缝降控温施焊,层间温度控制在150至350间。钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收,包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验),试件每批三个接头,每层中以300个同类接头为一批。负温焊接时,适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。在负温条件下进行电弧焊时,焊接设备放置于临时工棚内。(2)混凝土施工混凝土工程的冬期施工,从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,
12、在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载。搅拌a、配置冬期施工的砼,选用普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于42.5Mpa,每立方米砼水泥用量不少于300kg,水灰比不大于0.6.b、冬期施工的混凝土,根据业主要求不得使用防冻剂、早强剂等外加剂,对抗冻高的混凝土宜使用引气剂或引气减水剂,并符合砼外加剂应用技术规范(GB0119-2003)规定。c、砼的冬期施工,应优先采用热水搅拌,水温不高于80,搅拌时间较常温施工延长50%;如仍达不到热工计算要求,可采取骨料加热的方法,一般不高于60,其拌制投
13、料顺序是:骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂,确保砼的入模温度不低于10。d、粗、细骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,砂石、水泥采用保温棚保温存放,保温棚内控制温度不低于5。砼的运输与浇筑a、砼出站后,应及时运到浇筑地点,因堵车或其它原因超过混凝土初凝时间,禁止运送工地。在运输过程中,要注意防止混凝土热量流失,表面冻结,混凝土离析,水泥砂浆流失,塌落度变化等现象。对运输器具覆盖保温,混凝土输送泵管道外包保温材料保温。尽量减少运输过程热损失,保证混凝土的出罐温度在运输过程中一般每小时温度降低不宜超过5-6。要求商混站对原材料进行加热,保证混凝土运送到工地的出罐温度在15左右,从而保证混凝土的
14、入模温度控制在6以上。b、砼浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。c、浇筑前做好准备工作,采用热水疏通导管内的结冰,以免浇筑混凝土时导管堵塞。d、混凝土浇筑应快布料、快振捣、及时覆盖保温,且保温材料覆盖要均匀。尤其是边角接茬部位要严密、压实。覆盖完毕后设专人检查,遇有大风天气,留专职值班人员检查保温、覆盖情况,如有破坏及时恢复。(3)混凝土的养护混凝土浇筑成型,开始养护温度不低于2,当混凝土强度达到设计强度的30%(临界强度)以前不得受冻,养护期不得出现负温,模板及保温层在混凝土强度达到40%、温度冷却到5后方可拆除,混凝土表面温度与外
15、界温度差不大于20,当大于时拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。 5-5期间混凝土养护措施(施工环境温度措施5条件下)a.混凝土板的养护当板混凝土浇筑成型,及时采用塑料薄膜进行覆盖,薄膜之上加一层保温棉被,棉被之上再覆盖一层草帘进行保温,整个养护期间,安排专人负责测温,根据测温所得数据采取是否加热等措施。b.框架柱的养护框架柱混凝土浇筑之前,在柱模板外侧采用塑料薄膜、棉被进行包裹保温,以确保混凝土的入模温度,混凝土浇筑成型并达到初凝后,模板不进行拆除,以保证混凝土温度。c.混凝土内衬墙的养护内衬墙浇筑成型后,在结构施工段两端,内衬墙端支架上悬挂棉被及篷布制成的门帘,门帘与板上的覆盖保温层连为一体,形成保温暖棚。 -5-15期间混凝土养护措施a.混凝土板的养护当板混凝土浇筑成型,及时采用塑料薄膜进行覆盖,薄膜之上由内自外分别铺设电热毯(加热)、棉被、彩条布进行加热养护,整个养护期间,安排专人负责测温,根据测温所得数据确定加热时间。b.框架柱的养护框架柱混凝土浇筑之前,在柱模板外侧采用电热毯加棉被进行包裹加热,以确保混凝土的入模温度及养护期间框架柱混凝土温度。c.混凝土内衬墙的养护内衬墙浇