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1、沉井(箱)施工方案XXXXX工程沉井(箱)施工方案编 制: 审 核: 审 批:二二年七月六日26目录1 编制说明11.1 编制范围11.2 编制依据11.2.1 相关法律法规11.2.2 标准规范规程11.2.3 其他参考资料12 工程概况12.1 参建单位12.2 工程简介13 施工准备23.1 技术准备23.2 工作面准备23.3 劳动力准备33.4 施工机具准备33.5 设备材料准备34 施工进度计划35 施工方法及工艺要求35.1 总统施工工艺45.2 施工工艺要求45.2.1 旋喷桩施45.2.2 沉井制作55.2.3 沉井下沉75.2.4 钢筋工程125.2.5 模板工程145.2
2、.6 砼工程156 质量保证措施166.1 旋喷桩质量保证措施166.2 沉井质量保证措施186.3 钢筋质量保证措施186.4 模板质量保证措施197 成品保护措施198 安全文明绿色保证措施199 应急处置预案219.1 编制依据219.2 编制原则219.3 危险性分析219.4 应急准备及响应程序219.4.1 应急响应219.4.2 组织机构2310 特别注意事项2510.1 项目管理组织机构2510.2 现场施工人员配备2611 计算书及相关施工图纸261 编制说明1.1 编制范围序号分部或分项工程范围描述备注1231.2 编制依据1.2.1 相关法律法规建筑法、安全生产法、建设工
3、程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。1.2.2 标准规范规程相关标准、规范、规程等序号内容编号1.2.3 其他参考资料新编实用材料手册、建筑工程施工手册,设计计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件。2 工程概况2.1 参建单位工程名称*项目地理位置建设单位*有限公司设计单位*有限公司监理单位*有限公司项目管理单位*有限公司总包单位*有限公司施工单位2.2 工程简介业主项目名称合同金额工艺特征工程概述建筑面积(m2)建筑层高/层数空调(净化)面积(m2)工程概量钢筋(t)混凝土(m3)洁净板(m2)管道(m)风管(m2)电缆(m)预定工程开竣工日期所属部门项目经理联络电话项目总
4、工联络电话项目副经理联络电话涉及专业结构建筑洁净装修机械给排水气体动力电气仪表及自控弱电BIM验证主责工程师3 施工准备质量目标:合格安全目标:零事故,零伤害进度目标:XXX日历天3.1 技术准备施工前有审批的专项施工方案和技术交底,组织完工人交底3.2 工作面准备认真学习图纸,领会设计意图,对建筑物各部分的施工流程均应熟悉,会同设计人员共同解决施工中的疑难问题。在领会设计意图的前提下,着手对模板和钢筋的施工要求,做到数量、规格、型号均无差错,同时根据进度要求,提前提供材料用量,避免停工待料,委托铁件及预埋件和加工制作。对有关施人员进行安全技术交底,做到人人心中有数。组织原材料试验,合格后方可
5、使用。施工机具、材料和半成品的准备,必须根据本设计计划的数量和进场具体时间实施,以保证顺利施工。按照设计沉井位置,先在路面上放出沉井边线,然后人工在沉井范围内,采用人工挖“十”字形槽人工探管,探管深度3m,发现有管线后及时通知相关管线单位迁移,管线不能迁移的情况下,与设计联系调整沉井位置,避开管线。检查工作面是否能满足人材机的使用,确保有一个可操作的安全工作面。3.3 劳动力准备序号工种数量技术能力进场时间备注1XXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXX3XXXXXXXXXXXX3.4 施工机具准备序号机具数量规格型号进场时间备注1XXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXX3X
6、XXXXXXXXXXX3.5 设备材料准备序号设备或材料数量规格型号进场时间备注1XXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXX3XXXXXXXXXXXX4 施工进度计划请附Project或斑马软件编制的进度计划,或如下表:序号工作内容开始时间完成时间工期备注1XXXXXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXXXXX5 施工方法及工艺要求本工程共有x座沉井,都采用分节制作,分节下沉,我司根据现场具体情况,采用如下措施组织施工:1、 机械人员组织方面:多个沉井同时制作,我司将投入多台机械式抓斗同时下沉;2、 施工顺序方面:从中间往两端施工。5.1 总统施工工艺5.2 施工工艺要求5.2
7、.1 旋喷桩施5.2.1.1 施工工艺施工顺序:钻机就位清水压力钻进成孔封堵垂向喷嘴搅浆由下向上旋喷作业到设计顶冲洗移位。为防止打桩过程中对临桩及沉井造成较大位移和变位,并使施工方便,一般采用先打中间后打外围,(或先打中间后打两侧)。这样有利于减少挤土,满足设计对打桩入土深度的要求。并搞好场地处理、放样桩和复合等配合协调施工。5.2.1.2 施工工艺要求、钻机定位:XPZ50型单管高压旋喷桩钻机到达指定桩位后,进行对中,调平。、清水压力钻进成孔5.2.1.2.1 钻孔单管旋喷使用76型旋转振动钻机,钻进厚度达30m以上,适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻
8、机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。5.2.1.2.2 插管插管是将喷管插入地层预定深度。使用76型振动钻机钻孔时,插孔与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地址钻机钻孔完毕,必须拔出岩芯管,并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中。为了防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边插管,水压力不超过1Mpa。若压力过高易将空壁射塌。、喷射作业当喷管插入预定深度后。由下而上进行喷射作业,值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否满足设计要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。5.2.1.2.3 冲洗喷射施工完毕后,应把注浆管等机具冲洗干净,管
9、内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。5.2.1.2.4 移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。5.2.2 沉井制作5.2.2.1 施工工艺流程施工工艺流程图5.2.2.2 基底处理沉井采用在基坑中制作,以减少下沉深度,降低施工作业面,在人工探管3m未发现管线后,破除路面,采用挖掘机开挖3m深基坑,基坑每边比沉井宽1m,四周挖排水沟、集水井,使地下水位降至比基坑底面低0.5m,在基坑底面修理平整后,井体四周刃脚处采用砂、石(1:1)垫层厚0.5m,宽不少于1.5m,垫层应分层(0.25m/层)采用插入振动器及平板振动器和人工夯实,随
10、后立模浇筋C10砼垫层,表面应平整压光,宽度应不小于设计值,并对地基土的承载力进行验算,确保地基承载力大于150Kpa,方可进行下一工序施工。5.2.2.3 设刃脚刃脚的支设,采用垫架或半垫架法,先在刃脚处整平地基夯实,或再铺设砂垫层,然后在其上铺承垫木或垫架,垫木选用16cm20cm的枕木,根数由沉井或每节的总量和地基的承载力计算得出。枕木应对称铺设。5.2.2.4 沉井分节按设计要求选用不排水开挖下沉的施工方法,分2次灌注成型的方式进行第一次浇筑地面以下4.5m的侧墙,第二次把余下部分浇筑成型。5.2.2.5 支设模板井壁模板采用木模板,为便于后续工程钢筋绑扎先支内膜,待钢筋验收完毕后再封
11、外膜。本工程模板采用定型木模板支撑,钢管支撑,考虑浇筑速度快,对模板产生很大的侧压力,采用12500对拉螺栓紧固,防止模板侧向变形,在对拉螺栓中间设50505mm的钢板止水环,钢板与螺栓必须满焊,设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢,确保整体模板的刚度、稳定性和不变形,使砼的几何尺寸,外观有绝对的保证。为防止在浇筑混凝土时模板发生位移,保证模板的整体稳定,模板应与内部的脚手架及外部脚手架、基坑边坡连接牢固。模板拼缝要严密,避免漏浆此类工程蜂窝麻面。5.2.2.6 钢筋绑扎在支好沉井一面模板即可进行钢筋绑扎,每节竖筋可一次绑到顶部,在顶部用几道环向钢筋进行固定,水平筋可分段绑扎。为确保钢筋位置和
12、保护层厚度正确,内外钢筋之间加设14支撑钢筋,每1.0m不少于1个,梅花形布置。钢筋用挂线控制垂直度,用水平仪测量并控制水平度。5.2.2.7 混凝土浇筑、养护浇筑前在沉井四周搭设操作平台,以便于混凝土浇筑,混凝土浇筑应分层进行,每层厚度300400mm。为防止模板变形或地基不均匀下沉,浇筑时应从沉井两侧对称进行、匀衡下料,同时上升。每节沉井的混凝土应一次连续完成,不留施工缝。上一节混凝土的浇筑必须待下一节混凝土强度达到70以上方可进行。支设下一节模板前,应将施工缝处剔除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层,并冲洗干净,但不得积水。继续浇筑下节混凝土前,宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的
13、水泥砂浆。混凝土浇筑完毕后46小时内对混凝土表面覆盖和浇水养护,井壁侧模拆除后应悬挂麻袋并浇水养护,每天浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。浇水养护时间不少于14d。5.2.3 沉井下沉待砼强度达到设计强度95方可进行下沉,沉井下沉采用不排水下沉,并水下砼封底。5.2.3.1 施工工艺流程5.2.3.2 不排水下沉用高压水泵将高压水流通过进水井分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处,利用高压水枪射出的高压水冲刷土层,使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑,然后用水力吸泥机将泥浆吸出,通过排泥管排出井外。下沉时,应始终保持井内水位高出井外水位12m。水力冲土从中间开始,先在水力吸泥机水龙头下方冲一个直径25m的集泥坑,其深度应使吸泥管吸口下方有足够的容积,以便泥浆来源暂时中断时,其存量仍足以维持23min,同时吸泥水龙头又可伸至浆面下0.50.75m,避免带入空气。然后用水枪成辐射开拓通向集泥坑的土沟46条,沟坡度为810,最后向四周用“顺向挖土方法”拓宽开挖井底土体使其形成锅底形,用高压水柱切割箱底土层与土体混合成为相应稠度的泥浆,顺土沟流行集泥坑内,经水力机械排出沉井外,泥浆含量一般在1030之间。为不使集泥